Программа производственной практики
Скачать 0.51 Mb.
|
Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное агентство по образованию Южно-Уральский государственный университет Факультет пищевых технологий Кафедра хлебопекарного и кондитерского производства 664 (07) П542 ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ Методические указанияЧелябинск Издательский центр ЮУрГУ 2010 ОГЛАВЛЕНИЕ
Производственную практику студенты проходят после учебной (ознакомительной) практики, во время которой они получили информацию и приобрели практические навыки, связанные с выбранной специальностью: ознакомились с производственными процессами. Производственная практика занимает ведущее место в производственном обучении. В процессе прохождения практики студенты должны ознакомиться с организационно-производственной структурой предприятия, системой материально-технического снабжения, изучить технологическое оборудование и установить их влияние на формирование качества готовой продукции, проанализировать причины возникновения и характер возможных дефектов и брака готовых изделий; изучить ассортимент продукции, методы и формы контроля качества и учета сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. В соответствии с ГОС ВПО инженер должен иметь представление: – об основных проблемах научно-технического развития сырьевой базы и отрасли в области производства хлебобулочных, кондитерских и макаронных изделий; – о проблемах улучшения качества сырья и готовой продукции; – о проблемах рационального использования сырьевых, энергетических и др. видов ресурсов; знать: – теоретические основы и технологию хлеба, кондитерских и макаронных изделий; – принципы работы и правила эксплуатации технологического оборудования; – типовые схемы контроля технологических процессов производства продукции. уметь: – разрабатывать технологический процесс производства хлеба, кондитерских и макаронных изделий в соответствии с нормативной и технической документацией; – организовывать и вести технологические процессы производства хлеба, кондитерских и макаронных изделий; – определять качество сырья, материалов и готовой продукции; – анализировать причины брака готовой продукции; – эксплуатировать основное технологическое оборудование; – производить технологические расчеты; – разрабатывать технологические планы производства продукции; – составлять аппаратурно-технологические схемы всех изученных производств; – обладать навыками пользования компьютерной техники в сфере профессиональной деятельности. 2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ПРОВЕДЕНИЕ ПРАКТИКИ Для прохождения производственной практики, согласно с учебными планами, студенту отводится пять недель на 3-м курсе и шесть недель на 4-м курсе при 8-часовом рабочем дне. Студент прибывает на практику (предприятие) в сроки, указанные в направлении от университета (при себе иметь санитарную книжку). Работа на предприятии осуществляется согласно представленному плану. На производственном предприятии должен быть издан приказ о зачислении студента на практику и назначении ему руководителя практикой от предприятия. Студент должен быть ознакомлен с правилами труда и техники безопасности на предприятии. Перед распределением на рабочее место студент обязан сдать техминимум по технике безопасности. Примерный план прохождения практики составляется индивидуально каждым студентом. Студенты 3 курса выполняют часть I представленного ниже плана. Студентами 4 курса выполняется частично часть I, а также полностью часть II представленного плана. Таблица 1 Примерный план прохождения производственной практики
В период прохождения технологической практики студент должен собрать данные, характеризующие предприятие: – структуру и организацию управления; – ассортимент вырабатываемой продукции; – технологические схемы оборудования (отечественные, зарубежные); – систему снабжения предприятия сырьем; – систему контроля за качеством выпускаемой продукции; – маркетинг. Каждый студент ведет индивидуальный дневник о прохождении производственной практики, в который ежедневно записывает перечень работ согласно представленному выше плану. По окончании практики индивидуальный дневник заверяется подписью руководителя практики от предприятия и печатью производственного предприятия. Все собранные материалы в ходе производственной практики используются для составления отчета по практике. В период прохождения практики студент должен подчиняться правилам внутреннего распорядка предприятия, присутствовать на технических совещаниях и общих собраниях коллектива предприятия. Руководство практикой от университета осуществляется преподавателем кафедры хлебопекарного и кондитерского производства ЮУрГУ. В конце практики руководитель от предприятия проверяет отчет, заверяет своей подписью, печатью производственного предприятия. По окончании практики отчет представляется студентом на кафедру для проверки. В трехдневный срок со дня начала учебного семестра отчет защищается студентом. Каждому студенту на период практики выдается индивидуальное задание (приложение 2). Тема индивидуального задания зависит от конкретного предприятия, на котором студент проходит практике. Примерный перечень индивидуальных заданий: – провести анализ дефектов нескольких видов продукции, рассмотреть возможные меры по их устранению; – провести анализ расхода сырья, вспомогательных материалов на производство нескольких видов продукции; – изучить современные методы исследований, описать их и привести схемы соответствующих приборов; – изучить современные сенсорные системы оценки качества продуктов (внешний вид, запах, вкус, консистенцию) в баллах. 3. ОПИСАНИЕ ОСНОВНЫХ ЭТАПОВ ПРОХОЖДЕНИЯ ПРАКТИКИ 3.1. Производственная практика на хлебопекарном предприятии 3.1.1. Характеристика хлебозавода Место нахождения предприятия, время постройки. Режим работы предприятия. Основной ассортимент выпускаемой продукции. Производственная мощность. Основные и подсобные производственные цеха завода, их расположение и взаимосвязь. Структура административно-технического и хозяйственного управления предприятием (привести в отчете схему управления предприятием). 3.1.2. Схема технологического процесса производства Последовательность и назначение отдельных процессов и производственных операций приготовления хлеба. Представить аппаратно-технологические схемы производства различных видов изделий, а также технологические схемы приготовления различных видов хлеба, вырабатываемых на предприятии. 3.1.3. Склад муки и отделения для хранения и подготовки дополнительного сырья Место расположения складов сырья: на территории предприятии или в производственном здании. Виды и сорта муки. Стандарты на муку. Методы определение ее качества на хлебопекарном предприятии. Правила и условия хранения муки. Хлебопекарные свойства муки. Муку на предприятии могут хранить тарным и бестарным способом. При хранении сырья бестарным способом подробно описать склады бестарного хранения, представить схемы всего оборудования для бестарного хранения основного и дополнительного сырья. Отметить габаритные размеры силосов, способа загрузки и выгрузки сырья, требования к качеству сырья, подлежащему хранению. Преимущество и экономический эффект при использовании бестарного хранения муки. При тарном хранении муки указать виды тары, обработка тары перед растариванием (обмывание бочек, обметание мешков и т.д.), после растаривания (шпарка бочек) и удаление из помещения. Описать процессы, происходящие при хранении муки. Подготовка муки. Смешивание муки на основании ее хлебопекарных свойств. Просеивание муки, удаление металлопримесей, взвешивание. Представить схемы оборудования для смешивания муки и других продуктов. Склады для дополнительного сырья – соли, сахара, жира, дрожжей и др. Тарное или бестарное хранение сырья. Условия и сроки хранения дополнительного сырья, схемы применяемого оборудования. Подготовка сырья к пуску в производство включает: просеивание, растворение, растопку, фильтрацию, очистку сырья от металлопримесей. В отчете студент представляет схемы просеивателей, оборудование для растворения соли, сахара, подготовки жира, дрожжей, молочных продуктов и т.д. Представить аппаратно- технологические схемы для бестарного хранения и подготовки дополнительного сырья, имеющегося на данном предприятии. Отметить взаимное расположение складов сырья и производства. Организация работы в складе (мучном и др.). Основные требования охраны труда при обслуживании и эксплуатации отдельных приспособлений и механизмов склада. 3.1.4. Основное хлебопекарное производство 3.1.4.1. Тестоприготовительное отделение Описать технологические схемы приготовления пшеничного и ржаного теста, принятые на предприятии. Преимущества и недостатки принятых схем приготовления теста. Микрофлора пшеничного или ржаного теста. Процессы происходящие при замесе и брожении теста. Представить производственные рецептуры приготовления теста для выпускаемых изделий (в виде таблицы). Основные показатели качества технологического процесса приготовления полуфабрикатов, начальная и конечная температура, конечная кислотность и их подъемная сила (в виде таблицы). Описать методы определения готовности полуфабрикатов. Привести пример расчета количества воды для замеса теста. Технологическая схема и режим приготовления жидких дрожжей (если они используются на производстве). Организация технохимического и микробиологического контроля жидких дрожжей. Выход теста. Потери при брожении полуфабрикатов и пути их снижения. Экономическое и технологическое значение величины показателя выхода теста. Представить схемы оборудования тестоприготовительного отделения: тестомесильных машин, оборудования для брожения опары и теста, оборудования для приготовления жидких дрожжей, заварочных машин, дозировочной аппаратуры, дежеопрокидывателей и т.д. Основные требования охраны труда при обслуживании и эксплуатации вышеперечисленного оборудования, регулирование его и обслуживание. 3.1.4.2. Тесторазделочное отделение Основные операции, входящие в разделку теста. Разделка пшеничного и ржаного теста. Технологическое назначение и условия проведения операций деления теста на куски, округления, предварительной расстойки, закатки, окончательной расстойки, надрезки (накола) и т.д. Температура, относительная влажность воздуха в расстоечных шкафах. В отчете нужно представить схемы делителей, округлителей, закаточных машин, оборудование для расстойки, укладчиков, посадчиков, надрезчиков, характеристика точности работы делителя и т.д. Экономические и технологические преимущества и недостатки установленного оборудования. Организация работы в тесторазделочном отделении. Основные требования охраны труда при обслуживании и эксплуатации оборудования. Представить схему отделения с расстановкой оборудования. 3.1.4.3. Пекарное отделение Выпечка ржаного и пшеничного хлебобулочного хлеба. Процессы, происходящие при выпечке. Длительность выпечки, температура, относительная влажность воздуха в пекарной камере. Потери при выпечке, упек, величина его для различных видов изделий. Технологическое и экономическое значение величины упека и пути его снижения. Определение упека в производственных условиях. Влияние на упек различных факторов. Влияние величины упека на выход хлеба. Хлебопекарные печи, их устройства и действие. Обогрев печей, увлажнение пекарной камеры. Технологическая и экономическая целесообразность установленного оборудования. Организация работы в пекарном отделении. Основные требования охраны труда при эксплуатации оборудования пекарного отделения. Регулирование, обслуживание оборудования. Предоставить схему печи, которая используется на данном предприятии. Представить схему отделения с расстановкой оборудования.
Хранение хлеба. Условия хранения, температура и относительная влажность воздуха в складе готовых изделий. Усушка хлеба. Величина усушки для различных видов изделий, технологическое и экономическое значение величины усушки и пути ее снижения. Понятие о процессе черствения хлеба. Факторы, влияющие на удлинение сроков сохранения свежести хлеба. Организация бракеража хлеба. Допустимое отклонение в массе хлеба. Устройство склада готовой продукции и экспедиции, их оборудование. Контейнерное хранение хлеба. Организация работы в складе готовой продукции и экспедиции. Стандарты и ТУ на хлеб и булочные изделия, сроки хранения. Упаковка (виды упаковки). Основные требования техники безопасности при обслуживании оборудования в складе готовой продукции и экспедиции.
3.2.1. Характеристика кондитерской фабрики (см. п. 3.1.1) 3.2.2. Вспомогательные цеха Расположение всех производственных и вспомогательных цехов. Внутрифабричный транспорт. Назначение каждого вспомогательного цеха, его роль в работе фабрики. Приемка, очистка, сортировка и хранение сырья и полуфабрикатов. Условия подготовки сырья и полуфабрикатов к производству. Представить схему расположения производственных цехов и схему приемки, хранения и подготовки сырья к производству. 3.2.3. Производственные цеха Производственные цеха (шоколадный, карамельный, конфетный, мармеладно-пастильный, мучных кондитерских изделий и др.) рекомендуется изучать в следующей последовательности: ассортимент изделий; виды и подготовка сырья и полуфабрикатов к производству; технологические схемы; оборудование; режимы производства, техника безопасности при эксплуатации оборудования. Ассортимент кондитерских изделий подразделяется на группы и виды, далее группы на подгруппы, а виды на сорта изделий. Карамель делится на две основные группы: карамель с начинками и леденцовая карамель (без начинки). Карамель с начинками выпускается завернутой, открытой (без обертки), фасованной и делится на подгруппы в зависимости от сырья, применяемого для приготовления начинок (фруктово-ягодная, молочная, медовая, помадная). В ассортимент конфет входят следующие группы изделий: глазированные шоколадной глазурью, с помадным, ликерным, сбивным, пралиновым и другими корпусами; неглазированные помадные, молочные, пралиновые (типа батончиков); ирис литой и тираженный. Шоколадные изделия выпускают следующих видов: плиточный, с начинками, узорчатый, пустотелый, пористый, различные изделия в виде медаль, фигурок животных и т.д. в зависимости от способа обработки шоколад делят на десертный, обыкновенный, пористый. Мармеладно-пастильные изделия вырабатывают следующих видов: фруктово-ягодный мармелад (формовой, пластовой, фруктовые паты); желейный мармелад (формовой, резной); пастильные изделия (резная пастила, зефир). Мучные кондитерские изделия подразделяются на следующие группы: печенье, пряники, торты, пирожные, кексы, галеты, крекеты, вафли. Каждая группа изделий, в свою очередь, подразделяется на подгруппы (например, печенье – сахарное, затяжное, сдобное; галеты – простые, улучшенные и т.д.). Технологическая схема должна включать в себя все операции, начиная с подачи и подготовки основного и вспомогательного сырья и кончая отправкой готовых изделий на склад. К технологическим режимам производства относятся: давление греющего пара, остаточное давление в вакуум-аппарате, температура карамельной массы и начинки при формовании карамели, температура шоколадной массы при заполнении форм, температура, влажность, продолжительность замеса теста и выпечки мучных изделий и т.д. В зависимости от ассортимента, применяемой технологии приготовления, степени механизации на кондитерской фабрике могут устанавливаться различные поточные линии производства кондитерских изделий. Представить аппаратно-технологические схемы производства, а также схемы отдельных производств или машин (например, сиропная станция, начиночная станция, отделение для формовки, завертывания и упаковки карамели и т.д.). В виде таблиц представить рецептуры и технологические режимы производства полуфабрикатов и готовых изделий. 3.2.3.1. Карамельный цех Виды сырья, используемого для производства карамели, и способы подготовки его к пуску в производство. Производство инвертного сиропа. Ассортимент карамели. Аппаратно-технологическая схема производства карамели. Характеристика варочной аппаратуры, способы обработки карамельной массы. Формование, охлаждение и отделка карамели. Устройства для взвешивания и упаковки карамели. Характеристика оборудования для производства карамели. 3.2.3.2. Цех по производству какао-продуктов Какао-бобы и их виды. Поставщики какао-бобов. Очистка и обжарка какао-бобов. Характеристика температурных режимов обжарки. Получение какао-крупки и сортировка ее. Характеристика дробильно-сортировочной машины. Переработка крупки в какао-тертое (вальцевые машины). Получение какао-масла (описание пресса для отжима масла) и какао- порошка (описание размольной установки). Использование какао тертого, какао-порошка и какао- масла в кондитерской промышленности 3.2.3.3. Цех по производству шоколада Ассортимент шоколада и шоколадных изделий, вырабатываемый на предприятии. Получение сахарной пудры, смешивание компонентов в смесители, измельчение смеси на валковых мельницах. Конширование и темперирование шоколадных масс. Формование изделий. Поточно-механизированные линии. Оборудование для приготовления шоколада. 3.2.3.4. Конфетный цех Характеристика сырья и способы его подготовки для производства. Ассортимент конфет. Приготовление конфетных и ирисных масс (растворение, уваривание, нагревание, темперирование). Помадосбивальные машины. Формование корпусов конфет и ириса. Глазирование корпусов конфет. Поточные линии производства конфет и ириса. 3.2.3.5. Цех для производства мармелада и пастилы Характеристика сырья и способы его подготовки для производства. Ассортимент. Приготовление рецептурной фруктово-ягодной смеси; варка мармеладной массы, разделка мармеладной массы, сушка формового мармелада, укладка, упаковка и хранение изделий. Приготовление рецептурной смеси мармелада. Способы формования мармелада. Использование в качестве студнеобразующей основы агара, агароида и пектина. Использование апельсиновых и лимонных долек. Приготовление рецептурной смеси для пастилы и зефира. Взбивание массы. Сушка, опудривание, укладка, упаковка и хранение изделий. Поточные линии для производства мармелада и пастилы. 3.2.3.6. Вафельный цех Сырье и подготовка его к производству. Ассортимент. Линии непрерывного приготовления вафельного теста. Выпечка вафельных листов и приготовление начинок. Намазочная машина и струнная резательная машина для вафель. Завертка и упаковка изделий. 3.2.3.7. Цех по производству пирожных В зависимости от вида полуфабрикатов пирожные подразделяют на группы: бисквитные, песочные, слоеные, заварные, сахарные, миндально-ореховые, крошковые. В каждом конкретном случае в зависимости от вида изделий необходимо отразить следующие операции: приготовление теста, формование, выпечка и охлаждение, освобождение из форм, выстаивание полуфабриката, зачистка заготовок, послойная резка, промочка, намазка кремом и другими начинками, комплектация заготовок, отделка поверхности, художественная отделка. 3.2.3.8. Цех по производству печенья Печенье в зависимости от рецептуры и способа приготовления подразделяется на сахарное, затяжное, сдобное, крекеры, галеты. Подготовка сырья к производству, замес теста, прокатка теста, вылеживание теста (для печенья затяжного); вторичная прокатка (для печенья затяжного) формование, выпечка, охлаждение, укладка и упаковка изделий. 3.2.3.9. Цех по производству пряников В зависимости от технологии приготовления пряник подразделяются на заварные и сырцовые, с начинкой и без нее. Сырье и полуфабрикаты, подготовка их к производству, замес теста, выпечка, тиражение (глазирование) пряников, упаковка и хранение. Требования, предъявляемые к качеству пряников. 3.2.4 Упаковочный цех, склад готовой продукции и экспедиция Сортировка и отбраковка продукции, переработка брака. Виды тары, применяемой для упаковки изделий. Упаковочные материалы. Источники снабжения предприятия этикетками (со стороны или из собственной литографии), прочими упаковочными материалами и тарой. Оборудование для фасовки изделий. Количество фасовочно-упаковочных аппаратов (принцип работы). Требования техники безопасности при работе на фасовочно-упаковочных линиях. Методы доставки изделий в склад готовой продукции и способы складирования. Вместимость склада. Сроки хранения готовой продукции. Учет продукции, поступающей на склад готовой продукции. Механизация погрузочно-разгрузочных работ. Температура и относительная влажность воздуха на складе. Организация работы экспедиции, количество готовой продукции, отгружаемой за смену, занимаемая площадь, методы подсортировки и отгрузки продукции. Основные требования техники безопасности при обслуживании оборудования в складе готовой продукции и экспедиции.
3.3.1. Характеристика макаронной фабрики (см. п. 3.1.1) 3.3.2. Вспомогательные цеха (см. п. 3.2.2) 3.3.3. Производственные цеха 3.3.3.1. Цех производства макаронных изделий на поточных линиях Схемы поточно-механизированных (автоматизированных) линий производства макаронных изделий. Оборудование, входящее в поточные линии. Виды вырабатываемых макаронных изделий. Схема мучного снабжения поточных линий. Технологические режимы производства макаронных изделий (температура муки и воды, идущих на замес. Температура теста после замеса, давление прессования и скорость прессования теста, режимы сушки и охлаждения изделий и т.д.). Требования техники безопасности при работе на поточной линии. 3.3.3.2. Упаковочный цех, тарный цех, склад готовой продукции Сортировка и отбраковка продукции, переработка брака. Упаковка длинных и короткорезанных изделий. Виды тары, применяемой для упаковки изделий. Упаковочные материалы. Источники снабжения предприятия этикетками (со стороны или из собственной литографии), прочими упаковочными материалами и тарой. Оборудование для фасовки коротких и длинных изделий. Требования техники безопасности при работе на фасовочно-упаковочных линиях. Организация работы в тарном цехе (ремонт тары, мойка тары, сушка тары, сшивка картонных коробок и т.д.). Прием тары и передача ее в упаковочный цех. Учет продукции, поступающей на склад готовой продукции. Вместимость склада и способы складирования. Механизация погрузочно-разгрузочных работ. Температура и относительная влажность воздуха на складе. 3.4. Организация технохимического контроля производства Студент работает дублером начальника лаборатории или его заместителя. Основные требования техники безопасности при работе в лаборатории. Назначение лаборатории на производственном предприятии. Штат лаборатории. Производственная схема лаборатории. Применяемое оборудование, реактивы. Схема технологического контроля производства (для одного основного вида продукции). Анализ основного и дополнительного сырья и методы анализа. Стандарты на основное и дополнительное сырье. Анализ полуфабрикатов. Порядок отбора проб готовой продукции. Методы анализа готовой продукции. Бракераж. Нормативно – техническая документация лаборатории. Формы лабораторных журналов и порядок ведения их. Составление отчетов. Порядок составления заявок на лабораторное оборудование, реактивы (бланки). Приходящие расходные, накладные на сырье и готовую продукцию на складе сырья, в цехах и складе готовой продукции. Цеховая документация. Оборотные ведомости сырья и полуфабрикатов, акты снятия остатков, заверяющий документ-отчет по форме 5К. 3.5. Дублирование технолога Назначение цеха, структура цеха, ассортимент изделий, сменная и суточная выработку. Права и обязанности технолога. ГОСТы и технологические инструкции, ТУ. Технологический процесс, его основные параметры и режимы. Устройство оборудования и его назначение. Составление производственных рецептур на отдельные виды изделий (привести 5-6 рецептур различных видов изделий), расчет потребного количества воды для замеса теста, расчет температуры воды. Составление аппаратурно-технологической схемы производства какого-либо изделия. Расчет выхода готовой продукции. Влияние различных факторов и потерь на выход готовой продукции. Проведение пробных производственных выпечек с целью определения выхода готовой продукции и качества хлеба из данной муки. Экономическое и технологическое значение показателя выхода готовой продукции и пути повышения выхода хлеба. Методика разработки новых видов продукции. Представить схему разработки нового ассортимента. Мероприятия по повышению эффективности производства, направленных на сокращение расхода материалов, снижение трудоемкости, повышения производительности труда. Этика делового общения, информационные технологии в сфере управления производством. Анализ причин брака и выпуска продукции низкого качества, мероприятия по их предупреждению и устранению. Студент также должен участвовать в рассмотрении поступающих рекламаций (претензий покупателя поставщику по поводу ненадлежащего качества товара) на выпускаемую предприятием продукцию. А также участвовать в разработке и оформлении технической, патентной документации. Нормативно-техническая документация в области сертификации и стандартизации. Представить схему сертификации. 3.6. Дублирование работы мастера, начальника (цеха, смены) Назначение цеха, структура цеха, ассортимент изделий, сменная и суточную выработка. Организация труда и методы управления. Производственный план. Организация и контроль технологических процессов. Изучить технологические схемы, режимы и рецептуры основных видов продукции. Рациональная расстановка рабочей силы. Порядок обеспечения и распределения сырья, вспомогательных материалов и инвентаря. Хранение и подготовка сырья к производству. Порядок приема сырья, полуфабрикатов и готовой продукции в начале смены и сдачи их по окончании работы. Контроль расхода сырья, вспомогательных материалов, энергетических ресурсов, способы их распределения. Изучить систему оценки качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, ознакомиться с требованиями стандартов и технических условий на сырье, вспомогательные материалы и готовую продукцию. Ознакомиться с ведением отчетности по смене на данном участке. Оформление документации (заполнение журналов, бланки). Правила техники безопасности, охраны труда и санитарно-гигиенических требований. Приказы, распоряжения и другие материалы производственно-хозяйственной деятельности. Представить бланки расчета сырья и упаковочных материалов в соответствии с заявками; бланки отчетности мастера (начальника смены). 3.7. Организация снабжения Цели, задачи снабжения на предприятии. Организация службы снабжения. Указать источники снабжения предприятия основным и вспомогательным сырьем, упаковочными материалами и др. Адрес поставщиков. Способ доставки сырья, периодичность доставки. Применяемый транспорт для доставки сырья (автотранспорт, железнодорожный и т.д.). Оформление заявки. Документация на сырье (сертификаты качества, накладные и др.). |
Похожие:
 | Программа содержит материал необходимый для прохождения производственной практики студентами и проведения аттестации после окончания... |  | Компетенции обучающегося, формируемые в результате прохождения производственной практики 9 |
| Компетенции обучающегося, формируемые в результате прохождения производственной практики 9 | | Компетенции обучающегося, формируемые в результате прохождения производственной практики 12 |
| Обучающиеся при прохождении производственной практики осуществляют самостоятельную практическую деятельность в соответствии с рабочей... | | Компетенции обучающегося, формируемые в результате прохождения производственной практики 8 |
| Рабочая программа предназначена для организации работы студентов гпоу яо ярославский колледж управления и профессиональных технологий,... | | Иные конкретные задачи прохождения производственной практики могут быть определены руководителем практики от Академии |
| Программа производственной практики разработана в соответствии с федеральным государственным образовательным стандартом (фгос) высшего... | | Место производственной практики в структуре программы подготовки специалистов среднего звена |