Отчет по практике для получения рабочей профессии

Тема 2.2. Монтаж, ревизия и наладка средств измерения давления, расхода и уровня. Вводный инструктаж Типы и правила установки отборных устройств измерения давления и разрежения, их ревизия. Выбор места для установки и монтаж датчиков с дифференциально-трансформаторным и с магнитомодуляционными преобразователями. Правила прокладки к ним импульсных линий и кабелей для соединения с вторичным прибором. Правила проверки работы и наладки электрической схемы соединения первичного прибора с вторичным прибором. Ревизия и установка отборных устройств первичных и вторичных приборов для измерения давления и разрежения. Наладка приборов и включение их в работу. Правила техники безопасности при выполнении указанных работ. Работа студентов: Ревизия отборных устройств, первичных и вторичных приборов. Включение в сеть и наладка электрической схемы соединения первичного прибора с вторичным. Ремонт первичных и вторичных приборов давления и разрежения. Рис.1. Показывающий манометр с одновитковой трубчатой пружиной Таблица 1. Основные неисправности пружинных манометров Студенты, выполняя задание и пользуясь инструкционной картой, должны научиться: определять типы манометров, класс точности и пределы измерения прибора, считывать показания прибора, вычерчивать его кинематическую схему, определять типы неисправностей и выбирать необходимые ремонтные операции, составлять алгоритм ремонта измерительной части прибора. В инструкционной карте 1 указываются тема, цель, объект работы, техническая документация, справочная литература, задания и указания по выполнению заданий. Указания к выполнению заданий раскрывают необходимую последовательность действий студентов, которая обеспечивает правильное решение поставленных перед ними задач. В графе источник информации проверить правильность своих действий, вычерченных схем путем сравнения с инструкциями заводов-изготовителей, схемами и т.д. Обратить внимание студентов на следующие вопросы: безопасности труда при работе с газовой горелкой, работающей на пропане или природном газе; обеспечения правильного положения новой пружины при пайке с помощью свинцовых вкладышей или специального приспособления; способе обезжиривания рабочей поверхности пружины кислородных манометров; строгой последовательности рабочих приемов при настройке секторного передаточного механизма; правильности рабочих приемов при устранении погрешности измерений манометра и при поверке манометров на грузопоршневых стендах (манометрах). Необходимо усвоить алгоритм регулирования манометров при различных характерах погрешностей Постоянную по величине и знаку погрешность по всей шкале устраняют только перестановкой стрелки прибора на соответствующий угол. Для этого используют следующие рабочие приемы: определяют величину погрешности методом сличения показаний ремонтируемого (поверяемого) и образцового манометров при изменении давления на приборах; специальным съемником снимают измерительную стрелку прибора; устанавливают стрелку в необходимое положение и слегка фиксируют ее положение осторожным постукиванием деревянным молотком через специальную оправку по измерительной стрелке; сравнивают погрешность ремонтируемого прибора с образцовым; при соответствии класса точности регулируемого прибора с образцовым окончательно фиксируют стрелку описанным выше способом; при превышении погрешности выше допустимой повторяют указанные операции. Заполнить таблицу 2:, № Хдейст кгс/см2 Хизм кгс/см2 ΔХ кгс/см2 ¥прив % Класс точности Выводы 1 2 3 4 5 6 Обратный ход Таблица 3. Алгоритм устранения положительной и отрицательной погрешностей манометра Таблица 4 . Алгоритм устранения пропорциональной погрешности манометра Контрольные вопросы: Карточка № 1 Назначение пружинного манометра ОБМ100. Отличительные особенности ЭКМ от ОБМ. Единицы измерения давления, расхода и уровня. Что указывают на шкале пружинного манометра? Как определить годность пружинного манометра? Проверку, ремонт технического состояния вторичных приборов можно рассмотреть на примере преобразователя нормирующего НП-П10М. НАЗНАЧЕНИЕ Преобразователь предназначен для преобразования сигнала датчика взаимной индуктивности в унифицированный сигнал силы постоянного тока Преобразователь применяется для совместной работы с датчиком взаимной индуктивности на основе дифференциально-трансформаторного преобразователя, имеющего пределы изменения взаимной индуктивности в соответствии с таблицей 1. Преобразователь может быть использован в системах автоматического регулирования и управления технологическими процессами в различных отраслях промышленности. Преобразователь является одноканальным, однофункциональным изделием. Преобразователь имеет линейную статическую функцию. Преобразователь относится к изделиям третьего порядка по ГОСТ 12997. Степень защиты оболочки преобразователя соответствует 1РЗО по ГОСТ 14254. По устойчивости к климатическим воздействиям преобразователь соответствует исполнению УХЛ категории размещения 4.2 по ГОСТ 15150, но для работы при температуре от 0 до 50 °С. По устойчивости к механическим воздействиям преобразователь соответствует группе исполнения ЬЗ по ГОСТ 12997. По устойчивости к воздействию атмосферного давления преобразователь соответствует группе Р1 по ГОСТ 12997. Входные, выходные цепи и цепь питания преобразователя не имеют гальванической связи между собой. Преобразователь обеспечивает регулировку «нуля» - 0 и предела (калибровку) - 100% до ± 5 % от диапазона изменения выходного сигнала. Преобразователь имеет ручную проверку работоспособности - кнопу КОНТРОЛЬ на передней панели, при нажатии на которую выходной сигнал принимает значение (50 ± 3)% от полного диапазона. Преобразователь предназначен для эксплуатации в следующих условиях: температура окружающего воздуха от 0 до 50 °С; относительная влажность воздуха до 80% при температуре 35 °С и более низких температурах без конденсации влаги; внешние магнитные поля напряжённостью до 400 А/м; вибрация с частотой до 25 Гц с амплитудой смещения до 0,1 мм; атмосферное давление от 84 кПа до 107 кПа. Преобразователь не предназначен для работы во взрывоопасных и пожароопасных помещениях, а также в помещениях, содержащих в воздухе примеси агрессивных паров и газов. 2. Характеристики 2.2.1 Предел допускаемой приведенной основной погрешности равен 1,5%. Примечание - Нормирующим значением является диапазон изменения выходного сигнала. Пульсация выходного сигнала преобразователя (двойная амплитуда) не превышает 0,5% верхнего предела изменения выходного сигнала. Предел допускаемой дополнительной погрешности преобразователя, вызванной изменением напряжения питания на минус 15% или на 10% от номинального равен удвоенному пределу основной погрешности. Предел допускаемой дополнительной погрешности преобразователя, вызванной изменением сопротивления нагрузки от предельного значения на минус 25% равен 0,3 предела допускаемой основной погрешности. Предел допускаемой дополнительной погрешности преобразователя, вызванной воздействием внешнего магнитного поля напряженностью 400 А/м как постоянного, так и переменного, частотой 50Гц, равен пределу допускаемой основной погрешности. Предел допускаемой дополнительной погрешности преобразователя, вызванной изменением температуры окружающего воздуха от (20 ± 5) °С до О °С или до 50 °С, равен удвоенному пределу допускаемой основной погрешности на каждые 10°С изменения температуры. Предел допускаемой дополнительной погрешности преобразователя, вызванной воздействием вибрации частотой до 25 ГЦ и амплитудой смещения до 0,1 мм, равен 0,5 предела допускаемой основной погрешности. Преобразователь выдерживает без повреждения обрыв цепи нагрузки. Преобразователь выдерживает без повреждения обрыв линии связи с датчиком. Преобразователь выдерживает перегрузку по входному сигналу, превышающую его верхний диапазон изменения на 25%. Срок службы преобразователя - 10 лет. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ Конструктивно преобразователь представляет блок приборного исполнения, предназначенный для щитового утопленного монтажа. На лицевой панели расположены: контрольные гнёзда КОНТРОЛЬ для проверки работоспособности преобразователя ; выведенные под шлиц оси потенциометров корректоров «О» и «100%»; кнопка КОНТРОЛЬ; индикатор наличия питания ПИТАНИЕ. Рисунок 1 - Внешний вид, габаритно-установочные размеры НП-10М На задней панели расположены; -этикетка с указанием исполнения прибора, его заводского номера и даты изготовления; -клеммная колодка для подключения линий связи с датчиком. Подключение производится зажимом под винт. Сверху клеммная колодка закрывается крышкой; розетка РП15-9ГФ для подключения нагрузки (выходные цепи преобразователя); держатель предохранителя ДВП4-1 с вставкой плавкой ВП1-1-0.25 А; -вилка ОНЦ-РГ-09-4.14-В1 для подключения напряжения питания 220 В, 50 Гц. Сзади на корпусе преобразователя расположена клемма заземления. Схема внешних соединений преобразователя приведена на рисунке 2. 3.3 Блок-схема преобразователя приведена на рисунке 3. Преобразователь имеет два канала преобразования - основной канал и канал коррекции. Основной канал служит для преобразования сигнала дифференциально-трансформаторного датчика ДТ в выходной унифицированный сигнал - 5 мА. Канал коррекции осуществляет коррекцию коэффициента преобразования основного канала по току и частоте питания датчика. XI - клеммная колодка, Х2 - вилка ОНЦ-РГ-09-4.14-В1, Х5 - розетка РП15-9ГФ Рисунок 2 - Схема внешних соединений преобразователя Рисунок 3 - Блок-схема преобразователя Основной канал представляет собой последовательное соединение входного усилителя переменного напряжения У1, фазового детектора ФД1, усилителя постоянного тока УГТТ1, охваченного отрицательной обратной связью через управляемый делитель напряжения УДН, устройства гальванического разделения УГР, фильтра Ф и выходного усилителя УПТЗ. Канал коррекции содержит встроенный в преобразователь трансформатор тока ТТ, усилитель переменного напряжения У2, фазовый детектор ФД2, усилителя постоянного тока УПТ2, широтно-импульсный модулятор ШИМ, ключ К и источник опорного напряжения ИОН. Фазовые детекторы ФД1 и ФД2 синхронно управляются триггером ТГ, возбуждаемым выходным напряжением усилителя У2. От источника питания ИП осуществляется питание всех элементов преобразователя. Преобразователь работает следующим образом. Сигнал дифференциально-трансформаторного датчика ДТ усиливается входным усилителем У1, выпрямляется фазовым детектором ФД1 и поступает на вход усилителя УПТ1, являющегося одновременно и активным фильтром. С выхода УПТ1 усиленный сигнал через устройство гальванического разделения УТР и фильтр Ф поступает на выходной усилитель УПТЗ, в котором производится окончательное усиление сигнала по мощности и его преобразование в выходной сигнал тока.. Усилитель УПТЗ преобразователя охватывается обычным линейным звеном отрицательной обратной связи ЗОС. Сигнал дифференциально-трансформаторного датчика в виде напряжения переменного тока, поступающий на вход преобразователя, зависит как от измеряемого датчиком параметра, вызывающего перемещение плунжера, так и от частоты и величины питающего тока, изменение которых вызывает дополнительные погрешности комплекта. Для существенного уменьшения этих составляющих погрешности последовательно с ДТ в цепь его питания включается трансформатор тока ТТ, напряжение вторичной обмотки которого является функцией частоты и величины тока питания комплекта. Это напряжение поступает на вход канала коррекции, усиливается усилителем У2, выпрямляется фазовым детектором ФД2 и после усиления постоянной составляющей сигнала усилителем УПТ2, являющимся одновременно и активным фильтром, поступает на вход широтно-импульсного модулятора ШИМ, где происходит алгебраическое суммирование этого сигнала с сигналом задания от источника опорного напряжения ИОН. С выхода широтно-импульсного модулятора ШИМ сигнал в виде прямоугольного напряжения, относительная скважность которого является функцией отклонения входного сигнала канала коррекции (тока питания ДТ) от номинального значения, поступает на управляемый вход ключа К и модулирует длительность его замкнутого и разомкнутого состояния, что, в свою очередь, вызывает соответствующее изменение коэффициента передачи управляемого делителя напряжения УДН в цепи обратной связи УПТ1 и, как следствие, изменение коэффициента преобразования, компенсирующее изменение выходного сигнала преобразователя, вызванное изменением тока или частоты питания датчика. Для смещения характеристики преобразователя трансформатор ТТ содержит обмотку 2, которая включена во входную цепь основного канала вместо. Гальваническое разделение входных и выходных цепей преобразователя осуществляется за счет импульсного трансформатора устройства УТР. Устройство УГР выполнено с применением широтно-импульсной модуляции. 4. ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ Периодичность проверки преобразователя устанавливается с учетом условий эксплуатации, но не реже одного раза в год. При проведении проверки преобразователя должны выполняться операции и применяться средства проверки, указанные в таблице 2. При проведении проверки должны соблюдаться следующие нормальные условия: температура окружающего воздуха (20 ± 5)°С; относительная влажность воздуха от ЗО до 80 %; атмосферное давление от 86 до 106 кПа; напряжение питания (220 ± 4,4) В; частота напряжения питания (50 ± 0,5) Гц; коэффициент высших гармоник питающего напряжения не более 5%; номинальное сопротивление нагрузки - 2,0 кОм; отсутствие вибрации, внешних электрических и магнитных полей, кроме земного магнитного поля; положение в пространстве - рабочее; время предварительного прогрева - не менее 0,5 часа. Таблица 2 Наименование операции Номер пункта проверки Требуемые нормативно-технические характеристики средств измерений Допустимая погреш ность Рекомендуемый тип прибора Обязательность выполнения операции 1 2 3 4 5 6 при эксплуатации после ремонта 1 . Внешний осмотр да да 2. Проверка сопротивления Мегаомметр с верхним пределом ± 20 % М4100/1 да да изоляции 7 измерения не менее 1 00 Мом но- минальным напряжением 1 00 В Мегаомметр с верхним пределом ± 20 % М4100/100/3 измерения не менее 100 Мом но- да да минальным напряжением 500 В 3. Проверка основной 7 Магазин комплексной взаимной Р5017 да да Преобразо вания индуктивности с пределами измерения модуля комплексной взаим- ной индуктивности от минус12,99 мГ до 12,99 мГ с точностью уста- новки 0,01 мГ. Миллиамперметр постоянного то- ±0, 2% М2044 тока с диапазоном измерения до 10 до 10 мА Вольтметр переменного тока с 0,5% Э59 диапазоном измерения до 300 В 4. Проверка допол- 7 Тоже, что и в пункте 3 да да нительной погреш- погрешности от изменения напряжения питания 4.4 Для контроля условий проверки должны применяться следующие средства измерений: термометр с ценой деления не более 1 °С, с диапазоном измерения (0 - 30) °С; психрометр для измерения влажности - в диапазоне (30 - 80) % с погрешностью не более ± 5% при температуре (15 - 25) °С; барометр с диапазоном измерения давления (84 - 107) кПа. Все средства измерений должны иметь действующие документы об их поверке и аттестации. Допускается применять другие средства измерений, прошедшие метрологическую аттестацию, удовлетворяющие требованиям таблицы 2. Проведение проверки 4.7.1 Внешний осмотр При внешнем осмотре проверить соответствие комплектности и маркировки, наличие пломб, отсутствие механических повреждений. 4.7.2 Проверка сопротивления изоляции Проверка электрического сопротивления изоляции и отсутствия гальванической связи между электрическими цепями преобразователя производится с помощью мегомметра напряжением постоянного тока при отключенных от преобразователя проводах и внешних приборах. Проверка производится по методике ГОСТ 12997 между контактами, указанными в в таблице3 Таблица 3. № Проверяемые цепи Испытательное напряжение, В 1 Корпус(винт заземления) Соединенные вместе контакты 1,2,3,4 колодки XI 100 2 Корпус (винт заземления) Соединенные вместе контакты 1,6 разъема Х5 3 Соединенные вместе контакты 1,2 колодки XI Соединенные вместе контакты 1 ,6 разъема Х5 4 Соединенные вместе контакты 3,4 колодки XI Соединенные вместе контакты 1 ,6 разъема Х5 5 Корпус (винт заземления) Соединенные вместе контакты 1,2,3,4 разъема Х2 500 6 Соединенные вместе контакты 1,2,3,4 разъема Х2 Соединенные вместе контакты 1,2,3,4 колодки XI 7 Соединенные вместе контакты 1,2,3,4 разъема Х2 Соединенные вместе контакты 1 ,6 разъема Х5 4.7.3 Проверка основной погрешности преобразователя Проверка основной погрешности преобразователя проводится сравнением показаний образцового прибора, включенного на выходе преобразователя, с расчетными значениями выходного сигнала, в контрольных точках согласно таблице 4 для исполнения преобразователя НП-П10М-00 Контрольные точки для преобразователей исполнения НП-П10М Номер контрольной точки 1 2 3 4 5 б 7 8 9 Входной сигнал Хвх, мГн -0,47 -0,35 -0,23 -0,12 0,0 0,12 0,23 0,35 0,47 Расчетное значение выходного сигнала 1р, мА 0,00 0,64 1,28 1,86 2,5 3,14 3,72 4,36 5,00 Проверка основной погрешности преобразователя производится по схеме, приведенной на рисунке 4. В случае появления на выходе преобразователя сигнала обратной полярности необходимо поменять местами провода линии связи, подходящие к контактам 3 и 4 клеммной колодки XI. 4.7.4 Перед проверкой выдержать преобразователь во включенном состоянии в течение 0,5 часа, установить диапазон изменения выходного сигнала по следующей методике: 1) установить магазином Р5017 входной сигнал, соответствующий значению первой контрольной точки (таблица 4) корректором нуля «О» , расположенном на передней панели преобразователя, установить нулевое значение выходного сигнала, соответствующее первой контрольной точке; установить магазином Р5017 входной сигнал, соответствующий значению последней контрольной точки (таблица 4); корректором «100%» , расположенном на передней панели преобразователя, установить значение выходного сигнала, соответствующее последней контрольной точке; повторить операции 1) и 2) до полного соответствия выходного сигнала входному в первой и последней контрольных точках. 4.7.5 Последовательно устанавливая значения входного сигнала в контрольных точках при прямом и обратном изменении входного сигнала, по миллиамперметру зафиксировать соответствующие им действительные значения выходного сигнала. Определить основную приведенную погрешность δ преобразования по формуле (1) δ = (I-Iр)/ Iн*100% (1) где I— действительное значение выходного сигнала в контрольной точке , измеренное миллиамперметром постоянного тока, мА; Iр - расчетное значение выходного сигнала в контрольной точке, мА ( из таблиц 4); Iн - нормирующее значение выходного сигнала, равное диапазону его изменения, мА. За приведенную основную погрешность преобразователя принять максимальное из значений погрешностей, полученных в контрольных точках при прямом и обратном изменении входного сигнала. Преобразователь считать годным, если выполняется неравенство: | δ | < 1,5% (2) Примечание - После определения основной погрешности соответствующей коррекцией погрешности в первой контрольной точке с помощью корректора «О» допускается уменьшить погрешность статической функции преобразования, после чего вновь проверить основную погрешность преобразователя. 4.8 Проверка дополнительной погрешности преобразователя при изменении напряжения питания. Изменяя напряжение питания преобразователей от 220В до 187В и от 220В до 242В по милливольтметру, определить изменение выходного сигнала по миллиамперметру при значениях выходного сигнала, соответствующих 2-й и 9-й контрольным точкам (таблица 4). Определить дополнительную погрешность от изменения напряжения питания по формуле (1), при этом: / - значение выходного сигнала в контрольной точке, измеренное миллиамперметром, мА, при крайних значениях напряжения питания 242 или 187 В; /р - значение выходного сигнала в контрольной точке, измеренное миллиамперметром, мА, при значении напряжения питания 220 В. Преобразователь считать годным, если выполняется неравенство: | δ | < 3,0% (3) 5. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ 5.1 Производство текущего ремонта преобразователя возможно в условиях ремонтных мастерских предприятия-потребителя При выполнении ремонтных работ необходимо строго соблюдать правила техники безопасности. 5.2 Возможные неисправности и способы их устранения приведены в таблице 6 Таблица 6 Наименование неисправности, внешнее ее проявление, дополнительные признаки Вероятная причина Способ устранения Не светится индикатор наличия питания Обрыв цепи питания Неисправен индикатор Проверить исправность цепи питания Заменить индикатор Отсутствует выходной сигнал Напряжение питания подано Обрыв цепи нагрузки Обрыв цепей связи с датчиком Неисправна внутренняя электрическая схема преобразователя Проверить исправность цепи нагрузки Восстановить цепь датчика Проверить при нажатой кнопке «Контроль» наличие напряжения на контрольных гнездах, которое должно быть в допускаемых пределах По требованиям электробезопасности преобразователь удовлетворяет нормам класса защиты 1 ГОСТ 12.2.007.0. К работе с преобразователем должны допускаться лица, имеющие допуск по эксплуатации электроустановок с напряжением до 1000 В и изучившие прибор в объёме настоящего РЭ. Корпус преобразователя должен быть заземлён в соответствии с нормативными документами. Запрещается: эксплуатировать преобразователь в условиях и режимах, отличающихся от указанных в настоящем РЭ; эксплуатировать преобразователь при отсутствии защитного заземления корпуса; эксплуатировать преобразователь при нарушении изоляции внешних проводников; производить внешние присоединения под напряжением. В случае возникновения аварийных условий и режимов работы преобразователь необходимо немедленно отключить.

Похожие:

	Методические рекомендации по организации внеаудиторной самостоятельной... Составлены в соответствии c программой пм05 «Выполнение работ по рабочей профессии 20336 Бухгалтер»		Отчет о практике: манипуляционный лист, письменный отчет График производственной... Работа в приемном отделении, цсо. Обеспечение инфекционной безопасности пациента и персонала
	Отчет по педагогической практике аспиранта 2-го года обучения Ознакомление с документацией кафедры по проведению занятий (изучение рабочей программы дисциплины)		Отчет по практике Название дисциплины Отчет о учебной практике студентки сга группы 3Ю-1009-21, специальность «Юриспруденция» Хашукаевой Ж. Р
	Отчет по практике Название дисциплины Тема Фамилия студента Внимание! Шаблон «Отчет по практике» отформатирован в соответствии требованиями по оформлению отчета. Рекомендуем Вам не менять форматирование...		Программа производственной практики профессионального модуля пм.... Программа предназначена для проведения производственной практики профессионального модуля пм. 04 Выполнение работ по рабочей профессии...
	Рабочая программа по элективному курсу «Психология и выбор профессии» для 9а класса Составитель Для учащихся девятых классов выбор профессии главный вопрос образовательного развития. Им важно сориентироваться в перспективности...		Отчет по производственной практике представляет собой комплект материалов,... Отчет оформляется в строгом соответствии с требованиями, изложенными в настоящих методических рекомендациях
	Методические рекомендации по учебной практике профессиональный модуль Выполнение работ по профессии рабочего: метод реком по учебной практике для студентов 2 курса специальности 080110 «Банковское дело»...		Отчет по преддипломной практике на сзао «Первомайское» В связи с переходом к рыночным отношениям и реформированием экономических связей произошли радикальные изменения в системе бухгалтерского...