Скачать 2.45 Mb.
|
9. МОНТАЖ ПРОВОДОВ И КАБЕЛЕЙ В ТРУБАХ 9.1. Затягивать провода и кабели в трубы следует после окончания общестроительных и отделочных работ, монтажа технологического и электротехнического оборудования. 9.2. Марки проводов и кабелей должны соответствовать кабельному журналу, а при его отсутствии - чертежу прокладки труб, на котором должны быть указаны количество, марки и сечения проводов и кабелей. 9.3. Перед затяжкой проводов и кабелей необходимо проверить надежность соединения и крепления труб, пакетов и блоков; удалить заглушки с концов труб; убедиться в отсутствии сора и влаги в трубах, продувая их сжатым воздухом давлением 0,5-0,7 кПа; установить на концы стальных труб пластмассовые втулки типа В17УХЛ2 - В82УХЛ2 по ТУ 36-1899-80; затянуть в трубы стальную проволоку диаметром 2-5 мм; разместить бухты проводов на инвентарных вертушках, а барабаны с кабелем на домкратах. 9.4. Провода перед затяжкой должны быть выравнены, собраны в пучок, концы также собраны в один узел и соединены со стальной проволокой. 9.5. Соединять концы проводов и кабелей со стальной проволокой следует с помощью стального «чулка», специального карабина или приспособления в виде цангового зажима. 9.6. Прокладку и затяжку проводов и кабелей с поливинилхлоридной и резиновой изоляцией следует производить при температуре воздуха не ниже минус 15 °С, а кабелей с бумажной изоляцией - не ниже 0 °С. Для облегчения протяжки рекомендуется провода натирать тальком. 9.7. Для затяжки проводов рекомендуется использовать электрифицированные приспособления типа ППТ-М и ПМТ, технические данные которых приведены в прил.20, или им подобные. 9.8. В вертикально проложенных трубах (стояках) провода следует закреплять. Расстояние между точками крепления проводов должно быть: сечением до 50 мм2 - не более 30 м; сечением 70-150 мм2 - не более 20 м; сечением 185-240 мм2 - не более 15 м. Крепить провода следует клицами или зажимами на концах труб или в протяжных коробках. Клицы и зажимы должны быть изготовлены из изоляционных материалов; если клицы или зажимы металлические, в местах их установки на проводах должны быть установлены изолирующие прокладки. 9.9. Все соединения и ответвления следует выполнять в соединительных и ответвительных коробках и ящиках, конструкция которых должна соответствовать способу прокладки и условиям окружающей среды. 9.10. Электропроводка в трубах должна обеспечивать возможность замены проводов. 9.11. Места соединений и ответвлений жил проводов и кабелей должны быть изолированы и иметь изоляцию, равноценную изоляции жил этих проводов, кабелей и не должны испытывать механических усилий тяжения. 9.12. Соединять, оконцовывать и присоединять жилы проводов и кабелей следует в соответствии с «Инструкцией по соединению изолированных жил проводов и кабелей» М., 1993 (взамен ВСН 139-83). 9.13. В конечных точках разводки провода и кабели следует маркировать в соответствии с данными проекта. 9.14. При прокладке кабелей следует руководствоваться требованиями «Инструкции по прокладке кабелей напряжением до 110 кВ», М., 1992 (взамен СН 85-74). 10. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РАБОТ 10.1. Качество работ должно обеспечиваться высоким уровнем входного, операционного и приемочного контроля, соблюдением норм, требований и правил настоящей Инструкции, СНиП 3.05.06-85 и ПУЭ, а также выполнением всех технологических операций, приведенных в технологических картах, утвержденных в установленном порядке. 10.2. Основным видом контроля качества является приемочный контроль, который следует осуществлять визуально и измерением нормируемых параметров. Контроль качества нормируемых параметров ЭМР должен проводиться выборочно. Объем выборки по каждой позиции наряда, калькуляции по видам работ приведен в табл. 24. Таблица 24
10.3. При проведении приемочного контроля должна учитываться значимость дефектов, которые подразделяются на две категории. К I категории относятся недопустимые дефекты, снижающие уровень безопасности эксплуатации и надежности электроустановки, а также несоответствие выполненной работы рабочей документации. При этом следует контролировать: соответствие проводки проекту и рабочей документации; надежность крепления конструкций и труб к строительным основаниям (визуально); качество сварки конструкций и соединений стальных труб без резьбы (постукиванием молотком); соединение стальных труб между собой и с оболочками оборудования, коробками (разводным ключом проверить затяжку муфт, контргаек); наличие на концах труб пластмассовых втулок (визуально); уплотнение проводов и кабелей в трубах при выходе в кабельные сооружения (визуально); зануление (заземление) стальных труб, а также стальных колен и прямых элементов при выходе из подливки пола и фундаментов (визуально); соответствие радиусов изгиба труб допустимым радиусам (метром, рулеткой); наличие крепления проводов в протяжных или ответвительных коробках при вертикальной прокладке (визуально); надежность выполнения соединений и оконцеваний жил (согласно «Инструкции по соединению изолированных жил проводов и кабелей» М., 1993, (взамен ВСН 139-83); правильность присоединения проводов и кабелей (прозвонкой); соответствие маркировки проводов и кабелей проектным данным (визуально); сопротивление изоляции жил проводов и кабелей (между собой и относительно стальной трубы), которое должно быть не менее 0,5 мОм (мегаомметром 1000 В). 10.4. Дефекты I категории недопустимы. 10.5. Ко II категории относятся допустимые дефекты, снижающие некоторые технические и эстетические показатели электромонтажных работ, но не влияющие на безопасность эксплуатации и общую надежность электроустановок. При этом следует контролировать: отсутствие вмятин на стальных трубах, надрезов и трещин на ПВХ трубах (визуально); наличие и качество защитной окраски стальных труб и конструкций (визуально); наличие защитных устройств от механических повреждений ПВХ труб согласно проекту (визуально); наличие требуемых уклонов открыто проложенных труб (визуально); соединение открыто проложенных ПВХ труб между собой и с оболочками, коробками (визуально); расстояние между точками крепления открыто проложенных труб (рулеткой, метром); параллельность проложенных открыто труб (визуально). 10.6. Дефекты II категории допустимы в определенных пределах. 11. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ 11.1. При выполнении работ по монтажу электропроводок в трубах необходимо руководствоваться действующими документами по технике безопасности - «Правилами по технике безопасности при монтаже и наладке» (М., ММСС СССР, 1990), «Типовыми правилами пожарной безопасности для промышленных предприятий» (М., Энергия, 1975). Для работ, специфика которых не учтена в вышеуказанных правилах, в ППР следует предусматривать специальные указания по технике безопасности и пожарной безопасности на данные виды работ. 11.2. В помещениях, где обрабатываются трубы из ПВХ, запрещается производить работы, связанные с выделением взрывоопасных газов или паров ЛВЖ, т.к. во время трения металла о трубы при больших скоростях образуются искры. 11.3. При погружении пластмассовых труб в нагретую жидкость (например, глицерин) необходимо следить за тем, чтобы трубы были сухими во избежание выплеска жидкости. При указанных работах необходимо пользоваться рукавицами и защитными очками. 11.4. Нельзя использовать трубы в качестве опоры для подмостей и настилов, для крепления к ним канатов, тяг и каких-либо других такелажных средств. 11.5. При монтаже пластмассовых труб запрещается прислонять к ним лестницы или стремянки, ходить по трубам или садиться на них, допускать падение на трубы каких-либо предметов, стучать по трубам и элементам трубной разводки. В ходе монтажа труб нельзя исправлять их положение на опорных конструкциях натягом. 11.6. Затяжка кабелей в трубы с использованием механизмов должна выполняться с соблюдением дополнительных мер безопасности: инструктажа непосредственно в рабочей зоне, четких команд на совместные действия рабочих по всей трассе прокладки, мер предосторожности против попадания рук в проемы и трубы. Все операции при затяжке должны выполняться в рукавицах и очках для защиты глаз от попадания конца проволоки при возможном ее разрыве. 11.7. При монтаже пластмассовых труб в арматурном каркасе фундамента необходимо обеспечить временную защиту труб от загорания и расплавления при производстве сварочных работ. 11.8. Клей, клеевые вещества и растворители необходимо хранить в герметически закрытой таре в темном помещении, приспособленном для складирования легковоспламеняющихся веществ, на расстоянии не менее 2-х метров от приборов водяного отопления. Другие виды отопления в этих помещениях не допускаются. 11.9. При работе с газовой горелкой необходимо соблюдать правила пользования газовыми приборами. Приложение 1 Справочное Химическая стойкость термопластов
С - материал труб химически стоек; О - материал труб химически относительно стоек, в среде данной концентрации при повышенной температуре должны применяться трубы с повышенным запасом прочности; Н - материал труб химически не стоек, в среде данной концентрации при данной температуре применение труб, изготовленных из данного материала, недопустимо; (-) - данные отсутствуют. Приложение 2 Справочное |
Цель работы: Ознакомиться с видами электропроводок и способами прокладки проводов, материалами, арматурой и инструментом. Освоить... | Сопротивление изоляции перечисленных электропроводок соответствует техническим требованиям | ||
Инструкция устанавливает требования к составу, содержанию, порядку разработки, рассмотрения, согласования и утверждения проектов... | Инструкция содержит указания по монтажу стационарных кислотных аккумуляторных батарей и конденсаторных установок. Для электромонтажников,... | ||
Утвержден: Сиротенко B. C. Техническим директором ОАО «Ассоциация «Монтажавтоматика» 01. 12. 2005 г | Все работы по монтажу котла, подбору и установке комплектующего оборудования котла и системы отопления в целом должны проводиться... | ||
Рабочие чертежи временных сооружений, монтажных приспособлений и такелажной оснастки | Проведение работ по монтажу оборудования, а так же работ по созданию кабельных сетей необходимо производить по адресу г. Москва |
Поиск Главная страница   Заполнение бланков   Бланки   Договоры   Документы    |