Закон Республики Казахстан от 24 июня 2010 года №291-iv «О недрах и недропользовании»

ТРЕБОВАНИЯ К РАБОЧИМ ХАРАКТЕРИСТИКАМ

1. 
   Монтаж трубопроводов водоснабжения и водоотведения необходимо производить в соответствии с требованиями действующих нормативно-технических документов, регламентирующих производство и приемку работ по строительству и реконструкции трубопроводов, изготовленных из различных материалов.
   
2. 
   При строительстве трубопроводов водоснабжения и водоотведения необходимо учитывать требования действующих нормативно-технических документов в области пожарной безопасности утвержденные постановлением Правительства Республики Казахстан от 30 декабря 2011 года № 1682. Требования настоящих норм должны учитываться при разработке проектов организации строительства, рабочих чертежей и проектов производства работ.
   
3. 
   Процесс строительно-монтажных работ должен включать:
   

1. 
   подготовительные, земляные и погрузочно-разгрузочные работы, работы по транспортировке и складированию труб и изделий;
   
2. 
   работы по монтажу средств защиты от коррозии и статического электричества;
   
3. 
   работы по укладке трубопровода и его закреплению; очистку полости и испытания трубопровода, рекультивации земель.
   

1. 
   При строительстве трубопроводов необходимо учитывать требования действующих нормативно-технических документов в области строительной климатологии (см. СНиП РК 2.04-01).
   
2. 
   При строительстве и реконструкции трубопроводов работники (ИТР и рабочие), занятые строительством, должны быть ознакомлены со спецификой работ, в частности с технологическими особенностями труб и деталей и пройти вводный инструктаж по охране труда и по технике безопасности в соответствии требованиям СНиП РК 1.03-05.
   
3. 
   При выполнении строительно-монтажных работ необходимо допускать воздействия на них чрезмерных силовых нагрузок, длительного теплового влияния и солнечной радиации, низких температур (особенно в период монтажа), химически активных веществ, а также механических повреждений. Все строительные машины должны быть подготовлены к работе путем установки на них защитных приспособлений.
   
4. 
   Строительство трубопроводов и соединительных деталей с технологическими дефектами и отклонениями от допусков больше, чем предусмотрено стандартом или техническими условиями не допускается.
   
5. 
   При перемещении труб и собранных секций, имеющих антикоррозионные покрытия, необходимо применять средства, исключающие повреждение этих покрытий.
   
6. 
   В целях обеспечения санитарных требований при раскладке труб, предназначенных для хозяйственно-питьевого водоснабжения, не следует допускать попадания в них поверхностных или сточных вод.
   
7. 
   При прокладке трубопроводов на прямолинейном участке трассы соединяемые концы смежных труб должны быть отцентрированы так, чтобы ширина раструбной щели была одинаковой по всей окружности.
   
8. 
   При перерывах в укладке концы труб, а также отверстия во фланцах запорной и другой арматуры необходимо закрывать устройством заглушки.
   
9. 
   Фланцевые соединения фасонных частей и арматуры следует монтировать с соблюдением следующих требований:
   

1. 
   фланцевые соединения должны быть установлены перпендикулярно оси трубы;
   
2. 
   плоскости соединяемых фланцев должны быть ровными, гайки болтов должны быть расположены на одной стороне соединения;
   
3. 
   затяжку болтов следует выполнять равномерно крест-накрест;
   
4. 
   устранение перекосов фланцев установкой скошенных прокладок или подтягиванием болтов не допускается;
   
5. 
   сваривание стыков смежных с фланцевым соединением следует выполнять лишь после равномерной затяжки всех болтов на фланцах.
   

1. 
   При использовании грунта для сооружения упора опорная стенка котлована должна быть с ненарушенной структурой грунта.
   
2. 
   Приемку с составлением актов освидетельствования скрытых работ по форме, приведенной в СН РК 1.03-00 необходимо производить по следующим этапам с указанием элементов скрытых работ:
   

1. 
   подготовка основания под трубопроводы;
   
2. 
   устройство упоров;
   
3. 
   величина зазоров и выполнение уплотнений стыковых соединений;
   
4. 
   устройство колодцев и камер;
   
5. 
   противокоррозионная защита трубопроводов;
   
6. 
   герметизация мест прохода трубопроводов через стенки колодцев и камер;
   
7. 
   засыпка трубопроводов с уплотнением и др.
   

1. 
   Подготовительные работы. При выполнении подготовительных работ необходимо соблюдать требования настоящих строительных норм.
   
2. 
   Одновременно с подготовительными работами на трассе и на специальных площадках должны быть проведены следующие мероприятия:
   

1. 
   уточнены места расположения подземных сооружений, пересекаемых трассой строящегося трубопровода, или расположенных в непосредственной близости от строящегося трубопровода;
   
2. 
   выбраны и подготовлены места для складирования труб и материалов для размещения временных сооружений;
   
3. 
   завезены и разложены на трассе трубы.
   

1. 
   В подготовительный период, в зависимости от принятой технологии и организации работ, могут выполняться следующие мероприятия:
   

1. 
   сварка отдельных труб в секции и секций в плети необходимой длины;
   
2. 
   укрупнительная сборка крановых узлов.
   

1. 
   проверка целостности упаковки;
   
2. 
   проверка маркировки труб и соединительных деталей на соответствие технической документации;
   
3. 
   внешний осмотр наружной поверхности труб и соединительных деталей, а также внутренней поверхности соединительных деталей;
   
4. 
   измерение и сопоставление наружных и внутренних диаметров и толщины стенок труб с требуемыми.
   

1. 
   операционный контроль в процессе сборки и сварки трубопровода в соответствии с требованиями СН РК 1.03-00;
   
2. 
   проверку сплошности сварных стыков с выявлением внутренних дефектов одним из неразрушающих (физических) методов контроля - рентгенографическим (рентгено- или гаммаграфическим)
   

1. 
   трещин в шве и прилегающей зоне;
   
2. 
   отступлений от допускаемых размеров и формы шва;
   
3. 
   подрезов, западаний между валиками, наплывов, прожогов, незаваренных кратеров и выходящих на поверхность пор, непроваров или провисаний в корне шва (при осмотре стыка изнутри трубы);
   
4. 
   смещений кромок труб, превышающих допускаемые размеры.
   

1. 
   товарный знак предприятия-изготовителя;
   
2. 
   условный проход;
   
3. 
   год изготовления;
   
4. 
   обозначение, что материалом является чугун с шаровидной формой графита (ЧШГ, ВЧ).