III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций процессов отжига слитков, заготовки, полуфабрикатов и металлопродукции из цветных металлов и сплавов
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
2
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Отжигальщик цветных металлов 2-го разряда
Отжигальщик цветных металлов 3-го разряда
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет3
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации4
Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности5
Наличие удостоверения стропальщика6
|
Другие характеристики
|
Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
8121
|
Операторы металлоплавильных установок
|
ЕТКС7
|
§ 31
|
Отжигальщик цветных металлов 2-го разряда
|
§ 32
|
Отжигальщик цветных металлов 3-го разряда
|
ОКПДТР8
|
16360
|
Отжигальщик цветных металлов
|
3.1.1. Трудовая функция
Наименование
|
Подготовка к работе основного и вспомогательного оборудования участка отжига цветных металлов и сплавов
|
Код
|
А/01.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению, текущих ремонтах и проведенных работах по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования печи
|
Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования участка отжига цветных металлов и сплавов
|
Выявление отклонений в работе основного и вспомогательного оборудования участка отжига цветных металлов и сплавов от заданных параметров с регулированием при необходимости
|
Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования собственными силами в пределах имеющихся квалификаций и зоны ответственности или с привлечением ремонтного подразделения
|
Контроль состояния токоподводящих устройств, топливной арматуры, трубопроводов газа, воздуха, устройств вакуумирования, запорно-регулировочной арматуры, приспособлений и инструментов
|
Проверка работоспособности систем контрольно-измерительных средств и их оконечных устройств, вакуумных насосов, затворов на нагревательной установке, вспомогательных устройств и механизмов печей
|
Техническое обслуживание инженерной обвязки печей, приводов, горелок, электронагревателей, индукторов
|
Монтаж и демонтаж нагревательных колпаков и их коммутации
|
Проверка состояния футеровки печей и установок
|
Установка и снятие муфеля, нагревательного колпака, уплотнение крышки нагревательной установки
|
Проверка герметичности трубопроводов, фитингов, запорной арматуры
|
Чистка рабочей зоны печей, поддонов, стендов
|
Поддержание в чистоте оборудования, рабочих мест и помещения поста управления процессами отжига
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места отжигальщика
|
Необходимые умения
|
Определять визуально и (или) с использованием приборов причины отклонения параметров (режимов) работы, неисправности основного и вспомогательного оборудования, устройств, технологической обвязки и специальных приспособлений участка отжига (цеха, отделения, оборудования, смонтированного в единой технологической линии)
|
Производить подналадку и ремонт оборудования участка отжига своими силами или с участием ремонтного персонала
|
Производить регламентные работы по предварительной настройке обслуживаемого оборудования печи и ее технологической обвязки
|
Проверять работоспособность и производить настройку нагревательных установок (горелок, электронагревателей, индукторов) обеспечивающую требуемую равномерную температуру по объему печи (установки) и исключающую возможность перегрева металла
|
Производить поверку контрольно-измерительных средств нагревательных печей
|
Производить чистку и замену оконечных устройств автоматики нагревательных печей
|
Проверять исправность и герметичность подводящих к печи трубопроводов газа, воздуха
|
Проверять исправность запорно-регулировочной аппаратуры, состояние аварийной сигнализации
|
Проверять работоспособность инструмента и приспособлений, применяемых при технологических операциях
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте отжигальщика участка подготовки и сопровождения
|
Необходимые знания
|
Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принципы действия, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки обслуживаемых печей и применяемых контрольно-измерительных средств
|
Производственно-технические инструкции, регламентирующие обслуживание основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, оснастки и инструмента участка отжига цветных металлов и сплавов
|
Основы термической обработки цветных металлов и сплавов в объеме, необходимом для обслуживания и эксплуатации печей, сопровождения процессов отжига
|
Требования производственно-технических, технологических инструкций, регулирующих подготовку и техническое сопровождение процессов термической обработки цветных металлов и сплавов
|
Правила и порядок обслуживания оборудования печи применяемого в организации типа
|
Правила и порядок обслуживания и регулировки загрузочного оборудования печи
|
Правила и порядок обслуживания и регулировки устройств нагрева
|
Признаки, причины и способы предупреждения типичных сбоев и отклонений от нормы в работе оборудования печи
|
Способы профилактики брака отжига на стадии подготовки и первичной настройки оборудования
|
Правила эксплуатации подъемных сооружений
|
Расположение концевых и аварийных выключателей механизмов
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке отжига
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке подготовки и сопровождения на участке отжига
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте отжигальщика
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
Наименование
|
Выполнение вспомогательных операций процесса отжига цветных металлов и сплавов
|
Код
|
А/02.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Планирование очередности запуска партии металла в работу в соответствии со сменным заданием
|
Транспортировка к агрегату, установка рулона на консоль разматывающего устройства, подача конца полосы на сварку (сшивание) на стыкосварочной (сшивной) машине, сварка (сшивание) входящих и выходящих полос, (обезжиривание, промывка, нанесение покрытий и сушка полос – при наличии соответствующих технологических требований), подача в отжиг на непрерывных линиях отжига
|
Пакетирование, кантование, укладка, загрузка металла на приемный стол, рольганг, подину, стенды и поддоны, тележки и платформы нагревательной установки
|
Подготовка стендов, выкладки прокладок для термопар
|
Упаковка, распаковка стендов
|
Установка и снятие муфеля, нагревательного колпака, уплотнение крышки нагревательной установки
|
Монтаж и демонтаж соединения трубопроводов газового оборудования нагревательных колпаков с магистральным трубопроводом
|
Розжиг и остановка газовых горелок, включение и отключение электронагревателей
|
Включение и выключение вакуумных насосов, затворов на нагревательной установке
|
Установка и подключение индукторов электронагревателей
|
Подготовка к использованию закалочного устройства (ванны, душирующие устройства, закалочные прессы)
|
Транспортировка, загрузка, разгрузка и выдача металла из нагревательной установки, печи
|
Отбор образцов проб для проведения аттестационных испытаний готового металла
|
Взвешивание, маркировка и упаковка отожженной металлопродукции
|
Отгрузка металла после отжига на последующие технологические операции
|
Сбор отходов в контейнеры и емкости
|
Чистка поддонов, стендов
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места отжигальщика участка подготовки и сопровождения
|
Необходимые умения
|
Определять визуально и (или) с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования, устройств, технологической обвязки и специальных приспособлений участка обжига (цеха, отделения, оборудования в единой линии)
|
Формировать оптимальные по объему и компоновке заполнения стенды печи
|
Выводить, с четким соблюдением теплового графика, из рабочего теплового режима отжиговые печи и устройства для передачи в ремонт, принимать их после ремонта и выводить по графику на рабочий режим
|
Производить розжиг и остановку газовых горелок, подключение электронагрева индукторов
|
Производить поверку контрольно-измерительных средств, чистку и замену оконечных устройств (термопар, датчиков)
|
Производить проверку работоспособности и настройку нагревательных установок (горелок, электронагревателей, индукторов)
|
Проверять техническое состояние и производить настройку оборудования подачи защитных газов в печь, установок вакуумирования
|
Проверять исправность подводящих к печи магистралей газа, воздуха, запорно-регулировочной аппаратуры, состояния аварийной сигнализации
|
Управлять грузоподъемной техникой (кантователи, укладчики, манипуляторы, погрузчики) и подъемными сооружениями для загрузки, выгрузки печи, транспортировки материала в зоне обслуживания процесса отжига
|
Отбирать представительные образцы проб
|
Проверять исправность весов
|
Управлять устройствами вакуумирования и нагнетания защитной атмосферы печи
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте отжигальщика участка подготовки и сопровождения
|
Необходимые знания
|
Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принципы действия, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки обслуживаемых печей и применяемых контрольно-измерительных средств
|
Требования нормативной документации к металлу, поступающему на термообработку
|
Порядок, правила, технология, режимы и требования к ведению комплекса вспомогательных работ на непрерывных линиях отжига (сварка, сшивание полосы, нанесение термостойкого и электроизоляционного покрытия, сушка)
|
Требования производственно-технических, технологических инструкций, регулирующих процессы термической обработки цветных металлов и сплавов
|
Применяемые виды отжига и конструкции агрегатов в зависимости от марки металла (сплава), стадии его обработки, типа (слиток, заготовка, полуфабрикат, готовое изделие) и размера
|
Сортамент цветных металлов и сплавов, особенности их термообработки
|
Основы термической обработки цветных металлов и сплавов в объеме, необходимом для эксплуатации основного и вспомогательного оборудования печей, ведения процессов отжига
|
Типичные причины брака продукции отделения (участка) отжига и способы его предупреждения и профилактики
|
Последовательность действий при осуществлении транспорта полосы
|
Правила ведения работ на монтаже трубопроводов газового оборудования нагревательных колпаков с магистральным трубопроводом
|
Правила работы с оборудованием, использующим топливный газ
|
Правила работы с оборудованием, использующим вакуум и работающим под давлением
|
Расположение концевых и аварийных выключателей механизмов
|
Правила нанесения и состав промежуточной маркировки
|
Порядок и правила проведения стропальных работ
|
Классификация отходов цветных металлов по группам
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке отжига
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке отжига
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте отжигальщика
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Ведение процессов отжига слитков, заготовки, полуфабрикатов и металлопродукции из цветных металлов и сплавов
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
3
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Отжигальщик цветных металлов 4-го разряда
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее 6 месяцев работы по подготовке печей и металла к отжигу
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Наличие удостоверения стропальщика
|
Другие характеристики
|
-
| |
