Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» (нп-089-14)


НазваниеФедеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» (нп-089-14)
страница5/13
ТипДокументы
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   13

Температура испытаний

157. Испытания на прочность при изготовлении или при монтаже следует проводить при температуре металла оборудования и трубопроводов не ниже 5 °С, если в производственной программе испытаний не указано иное.

158. Допускаемая температура металла при испытаниях в процессе эксплуатации устанавливается эксплуатирующей организацией на основе данных расчета на прочность, паспортов оборудования и трубопроводов, числа циклов нагружения, зафиксированных при эксплуатации, флюенса нейтронов, результатов испытаний образцов-свидетелей.

159. Испытания должны проводиться при температуре испытательной среды, при которой температура металла оборудования и трубопроводов не будет ниже минимальной допускаемой, определяемой в соответствии с федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии, регламентирующими требования к расчету на прочность АЭУ. Во всех случаях температура испытательной среды не должна быть ниже 5 С.

Время выдержки

160. Время выдержки под давлением при гидравлических испытаниях должно быть не менее 10 мин. После выдержки давление гидравлических испытаний снижается до и проводится осмотр оборудования и трубопроводов в доступных местах в течение времени, необходимого для осмотра.

161. Время выдержки под давлением при пневматических испытаниях должно быть не менее 30 мин. После выдержки давление снижается и проводится осмотр оборудования и трубопроводов в доступных местах в течение необходимого времени. Осмотр проводится при давлении, значение которого определяется исходя из условий безопасности, но во всех случаях оно не должно превышать .

162. Время выдержки под давлением при испытаниях наливом должно быть не менее 24 часов.



Программы испытаний

163. Перед проведением испытаний оборудования и/или деталей и сборочных единиц трубопроводов организация-изготовитель разрабатывает и утверждает производственную программу испытаний и согласовывает ее с организацией-разработчиком.

164. Для проведения испытаний оборудования и трубопроводов после монтажа и в процессе эксплуатации эксплуатирующей организацией должна быть разработана и утверждена комплексная программа испытаний, которая должна быть согласована с разработчиками проектов АЭУ (РУ).

165. На основе комплексной программы испытаний эксплуатирующая организация разрабатывает рабочие программы испытаний.

166. Производственная программа гидравлических испытаний должна содержать:

  1. наименование оборудования или сборочных единиц и деталей трубопроводов;

  2. значения давления и температуры испытаний;

  3. сведения об испытательных средах и требования к их качеству;

  4. значения допустимых скоростей повышения и понижения давления и температуры;

  5. значение давления, при котором должен проводиться осмотр;

  6. время выдержки под давлением;

  7. сведения об источнике давления и его подключении;

  8. сведения о методе нагрева испытательной среды (в случае ее нагрева);

  9. перечень используемых приборов контроля давления и температуры с указанием их класса точности и сведения об их установке;

  10. допускаемые пределы колебаний давления и температуры в процессе выдержки;

  11. сведения об установке технологических заглушек;

  12. перечень организационных мероприятий, включая ответственных за испытания;

  13. требования к оформлению результатов;

  14. браковочные принципы;

  15. требования по технике безопасности.

167. Комплексная программа испытаний, кроме сведений, перечисленных в подпунктах б) – п) пункта 166, должна содержать:

    1. наименование и схему технологической системы (части системы, оборудования, трубопровода);

    2. требования к обеспечению ядерной и радиационной безопасности.

168. Рабочая программа гидравлических испытаний, помимо сведений, перечисленных в пункте 167, должна содержать:

  1. порядок заполнения оборудования (или трубопроводов) испытательной средой и порядок ее дренирования;

  2. перечень мероприятий по подготовке оборудования (или трубопроводов) к испытаниям;

  3. перечень зон снятия теплоизоляции;

  4. перечень мероприятий по защите от превышения давления сверх испытательного;

  5. перечень мест подвода испытательной среды;

  6. браковочные критерии.

169. Оборудование и трубопроводы считаются выдержавшими испытания, если в процессе испытаний и при осмотре не обнаружены течи испытательной среды и разрывы металла, значение давления не выходило за установленные в программе пределы, а после испытаний не выявлены видимые остаточные деформации металла. При наличии течи в разъемных соединениях необходимо переуплотнить соединение и провести испытания на плотность.

170. После завершения испытаний должен быть составлен протокол, включающий:

  1. наименование испытанной системы (части системы, оборудования, трубопровода, сборочных единиц, деталей);

  2. срок эксплуатации на момент испытания – для испытаний при техническом освидетельствовании;

  3. значения расчетного и рабочего давления и расчетной температуры;

  4. значения давления испытаний и минимальной температуры металла оборудования (трубопровода) при испытаниях (последнее – только для испытаний на стадии эксплуатации);

  5. сведения об испытательной среде;

  6. время выдержки под давлением;

  7. номер рабочей (производственной) программы испытаний;

  8. результаты испытаний.

В паспортах оборудования и трубопровода и в свидетельстве об изготовлении деталей и сборочных единиц трубопроводов должны быть сделаны записи о результатах испытаний со ссылкой на протокол.

VI. Оснащение арматурой и контрольно-измерительными приборами

Общие требования

171. Назначение арматуры, количество и места установки определяются разработчиком проекта АЭУ (РУ).

172. Используемая в АЭУ арматура групп А, В и С должна соответствовать требованиям федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, регламентирующих устройство, изготовление, испытания, монтаж и эксплуатацию трубопроводной арматуры для атомных станций.

173. Участки трубопроводов и оборудование, доступные для осмотра и ремонта, а также трубопроводы низкого давления, подключенные к коммуникациям с давлением выше 2,16 МПа, должны отключаться двумя последовательно расположенными запорными арматурами с дренажем между ними.

Напорные трубопроводы систем безопасности, присоединенные к главному циркуляционному контуру (или к контуру многократной принудительной циркуляции), должны отключаться от него двумя последовательно установленными обратными клапанами и запорной арматурой. Между запорной арматурой и первым по ходу среды обратным клапаном должен быть установлен дренаж, пропускная способность которого превышает проектную протечку обратного клапана не менее чем в 10 раз.

Требование к установке дренажа между запорной арматурой на границах высокого и низкого давления не распространяется на импульсные линии КИП.

Должны быть предусмотрены технические и организационные меры, исключающие изменение состояния запорной арматуры при ошибочных действиях персонала.

174. Участки трубопроводов и оборудование, подключенные к коммуникациям более высокого давления (если давление не превышает 2,16 МПа) и доступные для осмотра и ремонта, могут отключаться одной единицей запорной арматуры. При отключении для осмотра или ремонта оборудования и участков трубопроводов запорная арматура должна быть закрыта и должны быть предусмотрены технические меры, исключающие возможность несанкционированного изменения ее состояния, и сделаны записи в учетной документации.

Предохранительные устройства

175. К предохранительным устройствам относятся мембраны прямого или принудительного действия и предохранительная арматура (предохранительные и импульсные клапаны).

176. Оборудование и трубопроводы, давление в которых может превышать рабочее, должны оснащаться предохранительными устройствами.

177. Количество предохранительных устройств, их пропускная способность, давления открытия и закрытия определяются разработчиками проектов АЭУ (РУ) исходя из того, что давление в защищаемом оборудовании и трубопроводах с рабочим давлением более 0,3 МПа при срабатывании этих устройств не должно превышать рабочее на 15%.

В оборудовании и трубопроводах с рабочим давлением до 0,3 МПа допускается превышение давления не более чем на 0,05 МПа.

Для систем с возможным кратковременным локальным повышением давления допускается повышение давления, при котором должны срабатывать предохранительные устройства (с учетом гидравлического сопротивления на участке от места повышения давления до предохранительных устройств).

При определении количества и пропускной способности предохранительных устройств должна учитываться суммарная производительность всех возможных источников повышения давления с учетом проектных аварий.

Диаметр условного прохода предохранительной арматуры должен быть не менее 15 мм.

178. Количество предохранительных клапанов и предохранительных мембран с принудительным разрывом, защищающих оборудование и трубопроводы групп А и В, должно быть не менее чем на одну единицу больше их числа, определенного в соответствии с требованиями пункта 177.

179. Если предохранительное устройство защищает несколько единиц оборудования, то оно выбирается и настраивается исходя из наименьшего рабочего давления для этих единиц оборудования.

180. Предохранительный клапан должен закрываться после срабатывания при достижении давления не ниже 0,9 от рабочего давления.

181. В предохранительных устройствах должна быть предусмотрена возможность их блокировки при проведении испытаний оборудования и трубопроводов.

После проведения испытаний предохранительные устройства должны быть приведены в рабочее состояние, что должно быть зафиксировано в учетной документации.

182. Необходимо устанавливать предохранительный клапан на напорных трубопроводах между запорной арматурой и насосом объемного действия, в котором отсутствует предохранительный клапан.

183. Не допускается установка запорной арматуры между предохранительным устройством и защищаемым им оборудованием или трубопроводом, а также на отводящих и дренажных трубопроводах.

184. Допускается применение импульсных предохранительных устройств (далее – ИПУ) с двумя настроенными на разные давления открытия и закрытия предохранительными клапанами при условии, если разница между их давлениями открытия не превышает 0,1 МПа.

185. Допускается установка запорной арматуры перед импульсными клапанами ИПУ и после этих клапанов, если ИПУ снабжены не менее чем двумя импульсными клапанами и обеспечивается защита от превышения давления выше допустимого при выводе из работы только одного из этих клапанов.

186. Должна быть исключена возможность несанкционированного изменения настройки пружины и других элементов регулировки предохранительной арматуры. Пружины предохранительной арматуры должны быть защищены от прямого воздействия среды и перегрева.

187. При невозможности проверки предохранительных клапанов на работающем оборудовании должны применяться переключающие устройства, устанавливаемые перед клапанами и отключающие их для проверки. При любом положении переключающих устройств должно обеспечиваться соединение оборудования и трубопроводов с необходимыми для их защиты предохранительными клапанами.

Во всех остальных случаях должна быть предусмотрена проверка исправности предохранительных клапанов и импульсных клапанов ИПУ на работающем оборудовании.

188. Не допускается применение предохранительной арматуры с рычажным приводом.

189. При установке на одном коллекторе (или трубопроводе) нескольких предохранительных устройств площадь поперечного сечения коллектора (или трубопровода) должна быть не менее 1,25 от расчетной суммарной площади сечения присоединительных патрубков предохранительных устройств.

190. Оборудование и трубопроводы с жидкометаллическим теплоносителем, а также оборудование и трубопроводы группы С допускается оснащать предохранительными мембранами, разрушающимися при повышении давления в защищаемом оборудовании на 25% от рабочего давления среды. Допускается установка предохранительных мембран перед предохранительным клапаном, если между ними будет помещено устройство, исключающее попадание частей мембраны в предохранительный клапан. Работоспособность предохранительного клапана в сочетании с предохранительной мембраной должна быть подтверждена испытанием.

Площадь проходного сечения предохранительной мембраны должна быть не меньше площади сечения входного патрубка предохранительной арматуры. Маркировка мембраны после ее установки должна быть видна.

191. Оборудование, находящееся под давлением, меньшим, чем давление питающего его источника, должно иметь на подводящем трубопроводе автоматическое редуцирующее устройство со средством измерения давления и предохранительной арматурой, размещенными со стороны меньшего давления.

Для нескольких единиц оборудования, работающего от одного источника давления при одном и том же давлении, допускается устанавливать одно автоматическое редуцирующее устройство со средством измерения давления и предохранительной арматурой, расположенными на одной магистрали до первого ответвления. Если поддержание постоянного давления за редуцирующим устройством по технологическим причинам невозможно или не требуется, на трубопроводах от питающего источника допускается устанавливать нерегулируемые редуцирующие устройства.

На трубопроводах конденсата греющего пара, соединяющих регенеративные подогреватели турбоустановок, вместо редуцирующих устройств допускается установка клапанов, регулирующих уровень конденсата.

192. Если трубопровод на участке от автоматического редуцирующего устройства до оборудования рассчитан на максимальное давление питающего источника и оборудование снабжено предохранительным устройством, то допускается не устанавливать на нем предохранительное устройство после редуцирующего устройства.

193. Если расчетное давление в оборудовании равно давлению питающего источника или превышает его и в оборудовании исключено повышение давления, то допускается не устанавливать предохранительное устройство.

194. Установка предохранительных и автоматических регулирующих устройств не требуется:

  1. на трубопроводах рециркуляции насосов;

  2. на трубопроводах после регуляторов уровня;

  3. на трубопроводах продувочных, дренажных и удаления газа при сбросе среды в оборудование, оснащенное предохранительными устройствами.

195. Отводящие трубопроводы, не имеющие естественных уклонов, должны быть снабжены дренажным устройством. Внутренний диаметр отводящего трубопровода должен быть не менее внутреннего диаметра выходного патрубка предохранительного клапана. Среда, выходящая из предохранительных и дренажных устройств, должна отводиться в предусмотренное проектом место с соблюдением требований пожаровзрывобезопасности.

196. Исправность предохранительной арматуры, включая схемы управления, подлежит проверке перед первым пуском оборудования и трубопроводов на рабочие параметры и в период эксплуатации при проведении планово-предупредительных ремонтов блока АС. Если в ходе проверки выявляются дефекты или отказы срабатывания предохранительной арматуры, следует выполнить ремонт и провести ее повторную проверку.

197. Проверку настройки предохранительной арматуры, включая схемы управления, следует проводить после монтажа или ремонта, влияющего на ее настройку или настройку схемы управления, но не реже проверки исправности предохранительной арматуры. Настройку предохранительной арматуры следует проверять повышением давления в оборудовании (или трубопроводе) или с помощью специальных приспособлений, или испытанием на специальном стенде. После настройки предохранительной арматуры на срабатывание узел настройки должен быть защищен от несанкционированного вмешательства. Данные по настройке должны быть занесены в учетную документацию.

Оснащение контрольно-измерительными приборами

198. Оборудование и трубопроводы должны быть оснащены КИП для измерения давления, температуры, расхода, уровня рабочей среды, химического состава теплоносителя и контроля перемещений, а также устройствами для отбора среды.

Параметры и способы контроля, места установки датчиков и устройств для отбора среды должны определяться организацией-разработчиком и указываться в проектной (конструкторской) документации.

199. На парогенераторах, компенсаторах давления, барабанах-сепа-раторах, деаэраторах должно быть установлено не менее трех независимых измерителей уровня и предусмотрена звуковая и световая сигнализация верхнего и нижнего допустимых уровней.

200. На реакторах, парогенераторах, барабанах-сепараторах, компенсаторах давления, главных паропроводах, а также на любом оборудовании и трубопроводах, эксплуатирующихся при температуре более 150 С, для которых конструкторской документацией регламентирована скорость изменения температуры, должны предусматриваться измерение и фиксация изменения температуры теплоносителя и/или металла стенки. Места измерения должны указываться в конструкторской и проектной документации.

201. На корпусах реакторов, парогенераторах, барабанах-сепараторах, а также трубопроводах групп В и С с наружным диаметром более 300 мм, эксплуатирующихся при температуре более 250 С, должны быть обеспечены периодический контроль перемещения указанного оборудования и трубопроводов, а также фиксация максимальных перемещений. Если оборудование и трубопроводы расположены в необслуживаемых помещениях, то контроль перемещений должен осуществляться дистанционно.

202. Датчики и устройства для отбора проб, находящиеся в контакте с жидкометаллическим теплоносителем, должны устанавливаться таким образом, чтобы место установки датчика не было наиболее холодной точкой контура. Если длина коммуникаций, содержащих теплоноситель, от датчика до места подключения к контуру превышает пять номинальных наружных диаметров труб этих коммуникаций, должен быть обеспечен подогрев труб до температуры контура.

203. Датчики, постоянно работающие на границе раздела жидкий металл-газ, должны быть стойкими к шлакованию их поверхностей примесями, находящимися на свободной поверхности жидкого металла.

204. Измерительные каналы контрольно-измерительных систем должны обеспечивать возможность их периодической метрологической поверки и калибровки в лабораторных условиях и/или по месту установки. Порядок и сроки поверки и калибровки должны указываться в инструкциях по эксплуатации конкретных измерительных каналов.

205. Точность измерения контролируемых параметров устанавливается разработчиками проектов АЭУ (РУ) и должна быть указана в проектной и конструкторской документации.

VII. Техническое освидетельствование и регистрация

Техническое освидетельствование

206. Техническое освидетельствование проводится с целью подтверждения, что оборудование и трубопроводы изготовлены и смонтированы в соответствии с требованиями настоящих Правил и проектом РУ (АЭУ), находятся в исправном состоянии и возможна их дальнейшая эксплуатация.

Техническое освидетельствование проводится после неразрушающего предэксплуатационного или эксплуатационного контроля.

207. Техническое освидетельствование подразделяется на:

  1. первичное – проводится до начала пусконаладочных работ;

  2. периодическое – проводится при эксплуатации;

  3. досрочное.

208. Досрочное техническое освидетельствование проводится:

  1. после динамических воздействий техногенного или природного происхождения, интенсивность которых соответствует проектным значениям или превышает их;

  2. при нарушении нормальной эксплуатации, приведшем к изменению параметров работы оборудования и/или трубопроводов до значений, определяемых проектом;

  3. после замены или модернизации.

209. Техническое освидетельствование включает:

  1. проверку документации;

  2. внешний и внутренний осмотр оборудования, включая опоры, в доступных местах;

  3. внешний осмотр трубопроводов, включая опоры и подвески, в доступных местах;

  4. гидравлические испытания;

  5. оформление результатов.

210. Места, недоступные для осмотра по условиям радиационной обстановки, определяются эксплуатирующей организацией. Недоступность для внешнего осмотра по другим причинам устанавливается организацией-разработчиком и эксплуатирующей организацией.

Эксплуатирующей организацией должен быть составлен перечень оборудования и участков трубопроводов, которые недоступны для внутренних и/или внешних осмотров по конструкционным особенностям или из-за радиационной обстановки. В каждом конкретном случае для такого оборудования или трубопроводов эксплуатирующей организацией должна быть разработана инструкция по проведению технического освидетельствования.

Перечень должен быть согласован территориальным органом Ростехнадзора.

211. При проведении технического освидетельствования:

  1. проверяется наличие проектной и конструкторской документации;

  2. проверяются паспорта оборудования и трубопроводов;

  3. анализируется документация, содержащая результаты предэксплуатационного контроля состояния металла;

  4. анализируется документация, содержащая результаты предыдущих эксплуатационных контролей состояния металла.

Подпункты а) и в) настоящего пункта относятся только к первичному техническому освидетельствованию.

212. При осмотрах оборудования и трубопроводов проводятся:

  1. проверка готовности оборудования и трубопроводов к проведению пусконаладочных работ и эксплуатации;

  2. визуальный осмотр для выявления следов протечки теплоносителя, а также поверхностных дефектов, включая механические, коррозионные повреждения и эрозионные размывы.

  3. проверка состояния опор, подвесок, крепежных и разъемных соединений оборудования и трубопроводов.

213. Первичное техническое освидетельствование оборудования и трубопроводов, имеющих страховочные корпуса и кожухи, должно проводиться до приварки последних.

214. Техническое освидетельствование в процессе эксплуатации проводится с той же периодичностью, что и эксплуатационный контроль состояния металла неразрушающими методами.

Отсрочка проведения технического освидетельствования оборудования и трубопроводов допускается до 12 месяцев с учетом графика планово-предупредительных ремонтов АЭУ при положительных результатах предыдущего технического освидетельствования.

215. При наличии в составе РУ с жидкометаллическим теплоносителем средств контроля герметичности оборудования и трубопроводов при техническом освидетельствовании допускается не проводить визуальный осмотр:

  1. внутренней поверхности оборудования со стороны теплоносителя;

  2. внутренней поверхности страховочных корпусов;

  3. внешних поверхностей оборудования в страховочных корпусах и трубопроводов в страховочных кожухах.

216. Техническое освидетельствование проводится эксплуатирующей организацией. Если оборудование и трубопроводы подлежат регистрации в территориальном органе Ростехнадзора, эксплуатирующая организация должна проинформировать территориальный орган Ростехнадзора о готовности оборудования и трубопроводов к техническому освидетельствованию и о месте и дате проведения технического освидетельствования.

217. Перед техническим освидетельствованием оборудование должно быть освобождено от заполняющей его рабочей среды. Поверхности оборудования и трубопроводов, подлежащие осмотру, должны быть очищены от загрязнений.

Данное требование не распространяется на оборудование и трубопроводы с жидкометаллическим теплоносителем.

218. Оборудование и трубопроводы, находящиеся в контакте с радиоактивными средами, удельная активность которых не менее удельной активности среднеактивных жидких радиоактивных отходов, должны быть дезактивированы до начала технического освидетельствования.

219. При обнаружении дефектов при проведении осмотра или гидроиспытаний составляется акт обследования дефектного узла, который направляется разработчикам проектов АЭУ (РУ), организации-разработчику и, в случае принадлежности оборудования (трубопровода) группам А и В, в территориальный орган Ростехнадзора.

Акт обследования дефектного узла должен соответствовать требованиям федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, регламентирующих проведение контроля металла при эксплуатации.

220. Результаты технического освидетельствования фиксируются в акте технического освидетельствования с приложением протоколов гидравлических испытаний.

На основании указанного акта эксплуатирующей организацией принимается решение о результатах технического освидетельствования с указанием допустимых условий эксплуатации и сроке очередного технического освидетельствования, а в паспорт оборудования (или трубопровода) вносятся соответствующие записи.
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   13

Похожие:

Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» (нп-089-14) iconПравила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов пб 03-585-03
Настоящие правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов устанавливают требования, направленные на обеспечение...

Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» (нп-089-14) iconФедеральные нормы и правила в области использования атомной энергии
Настоящая редакция нп- подготовлена образованной Ростехнадзором редакционной группой в составе

Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» (нп-089-14) iconПриказ от 15 декабря 2014 г. N 572 об утверждении федеральных норм...
Утвердить прилагаемые федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии "Критерии приемлемости радиоактивных отходов...

Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» (нп-089-14) iconПравила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов пб 10-382-00
Настоящие Правила разработаны на основе Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденных Госгортехнадзором...

Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» (нп-089-14) iconПравила устройства и безопасной эксплуатации подъемников (вышек)* I. Общие положения
Правила устройства и безопасной эксплуатации подъемников (вышек)* устанавливают требования к проектированию, устройству, изготовлению,...

Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» (нп-089-14) iconПравила безопасности при транспортировании радиоактивных материалов...
Утвердить и ввести в действие с 5 января 2005 г прилагаемые федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии "Правила...

Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» (нп-089-14) iconПравила устройства и безопасной эксплуатации магистрального трубопровода...
При подготовке настоящих Правил были использованы нормативные документы Госгортехнадзора России, государственные стандарты, строительные...

Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» (нп-089-14) iconГосгортехнадзор россии правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов
Пб 10-382-00 «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов»

Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» (нп-089-14) iconПравила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих...
Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (пб 03-576-03) печатаются по официальному тексту,...

Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» (нп-089-14) iconОб утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации подъемников (вышек)
Направить Правила устройства и безопасной эксплуатации подъемников (вышек) на государственную регистрацию в Минюст России

Вы можете разместить ссылку на наш сайт:


Все бланки и формы на filling-form.ru




При копировании материала укажите ссылку © 2019
контакты
filling-form.ru

Поиск