Требования по охране труда при работе с гидравлическим инструментом
108. При работе с гидравлическим инструментом необходимо следить за герметичностью соединения гидросистемы. Не допускаются капеж или подтекание рабочей жидкости. Все каналы, резьба и внутренние поверхности гидравлического инструмента должны быть чистыми.
Замене подлежат:
1) погнутые спускные вентили;
2) масляная ванна с трещинами;
3) пропускающий жидкость обратный клапан;
4) неисправные манжеты;
5) плунжер с зазором между корпусом более 1 мм.
109. При работе с гидравлическим инструментом при отрицательной температуре окружающего воздуха должна применяться незамерзающая жидкость.
Подготовленный к работе гидравлический инструмент должен под полной нагрузкой работать без заеданий.
110. Давление масла при работе с гидравлическим инструментом не должно превышать максимального значения, указанного в его паспорте.
Давление масла должно проверяться по манометру, установленному на гидравлическом инструменте.
111. При удерживании гидравлическими домкратами груза в поднятом положении для предохранения от внезапного опускания поршня при падении давления в цилиндре по какой-либо причине под головку поршня между цилиндром и грузом следует подкладывать специальные стальные подкладки в виде полуколец. При длительном удерживании груза, его следует опереть на полукольца и снять давление.
112. Дата и результаты испытаний гидравлического инструмента заносятся в журнал осмотра и испытаний гидравлического инструмента, рекомендуемая форма которого предусмотрена приложением № 9, с указанием даты следующего испытания, а также сведений о произведенных ремонтах или замене ответственных деталей.
Приложение № 1
к Правилам
по охране труда при работе
с инструментами и приспособлениями,
утвержденным приказом Минтруда России
от «____» __________ 2014 г. № _____
Рекомендуемая форма
ЖУРНАЛ ОСМОТРА РУЧНОГО ИНСТРУМЕНТА
И ПРИСПОСОБЛЕНИЙ
Дата осмотра
| Наименование ручного инструмента и приспоблений
| Предприятие-изготовитель
| Номер партии
| Обозначение типоразмера, стандарта или технического условия
| Результаты осмотра
| Подпись лица, ответственного за содержание ручного инструмента и приспособлений в исправном состоянии
| 1
| 2
| 3
| 4
| 5
| 6
| 7
|
|
|
|
|
|
|
|
Приложение № 2
к Правилам
по охране труда при работе
с инструментами и приспособлениями,
утвержденным приказом Минтруда России
от «____» __________ 2014 г. № _____ КЛАССЫ ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СПОСОБА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЗАЩИТЫ ОТ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ I класс электроинструмент, у которого все детали, находящиеся под напряжением, имеют изоляцию и штепсельная вилка имеет заземляющий контакт. У электроинструмента класса I все находящиеся под напряжением детали могут быть с основной, а отдельные детали с двойной или усиленной изоляцией;
II класс электроинструмент, у которого все детали, находящиеся под напряжением, имеют двойную или усиленную изоляцию. Этот электроинструмент не имеет устройств для заземления. Номинальное напряжение электроинструмента классов I и II должно быть не более: 220 В для электроинструмента постоянного тока; 380 В для электроинструмента переменного тока;
III класс электроинструмент на номинальное напряжение не выше 50 В, у которого ни внутренние, ни внешние цепи не находятся под другим напряжением. Электроинструмент класса III предназначен для питания от автономного источника тока или от общей сети через изолирующий трансформатор (либо преобразователь), напряжение холостого хода которого должно быть не выше 50 В, а вторичная электрическая цепь не должна быть соединена с землей. Приложение № 3
к Правилам
по охране труда при работе
с инструментами и приспособлениями,
утвержденным приказом Минтруда России
от «____» __________ 2014 г. № _____
Рекомендуемая форма
ЖУРНАЛ ПРОВЕРКИ И ИСПЫТАНИЙ ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТА И ПРИСПОСОБЛЕНИЙ
Дата проверки, испытания
| Наименование электроинструмента и приспособлений
| Инвентарный номер
| Дата последней проверки, испытания
| Причина проверки,
испытания (после ремонта, периодическая)
| Испытание изоляции повышенным напряжением
| Измерение сопротивления изоляции
| Проверка исправности цепи заземления
| Внешний осмотр и проверка работы на холостом ходу
| Дата следующей проверки, испытания
| Работник, проводивший проверку, испытание
| Результат
| Результат
| Результат
| Результат
| Ф.И.О
| Подпись
| 1
| 2
| 3
| 4
| 5
| 6
| 7
| 8
| 9
| 10
| 11
| 12
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Приложение № 5
к Правилам
по охране труда при работе
с инструментами и приспособлениями,
утвержденным приказом Минтруда России
от «____» __________ 2014 г. № _____
ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ ДИАМЕТРЫ СРАБОТАННЫХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ
Вид крепления круга
| Предельно допустимые диаметры сработанных шлифовальных кругов, мм
| на шпильке диаметром
| + 2
| на винте с головкой диаметром
| + 2
| на шпинделе (оправке) винтом с головкой диаметром
| + 10
| на шпинделе (оправке) фланцами диаметром =
| + 10
| на переходных фланцах диаметром =
| () + 20
|
ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ ДИАМЕТРЫ СРАБОТАННЫХ
ОТРЕЗНЫХ КРУГОВ Предельно допустимые диаметры сработанных отрезных кругов (в миллиметрах) при закреплении их на шпинделе (оправке) фланцами одинакового диаметра должны соответствовать выражению:
"Предельно допустимый диаметр сработанного отрезного круга равен диаметру фланцев, плюс два диаметра отрезаемой заготовки, плюс 10". Приложение № 6
к Правилам
по охране труда при работе
с инструментами и приспособлениями,
утвержденным приказом Минтруда России
от «____» __________ 2014 г. № _____ МЕХАНИЧЕСКАЯ ПРОЧНОСТЬ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ
Вид инструмента
| Наружный диаметр инструмента, мм
| Рабочая скорость инструмента,
(), м/с
| Испытательная скорость инструмента
(), м/с
| Шлифовальные круги на керамической и органической связках, в том числе эльборовые и лепестковые, а также фибровые шлифовальные диски
| более 150
| менее 40
| 1,5
| более 30
| от 40 до 80
| от 80 до 120
| 1,4
| Отрезные круги для станков
| более 250
| менее 120
| 1,3
| Отрезные круги для ручных шлифовальных машин
| более 150
| Гибкие полировальные круги на вулканитовой связке
| более 200
| менее 25
|
|