APPENDIX № 1
Technical Data of Line for the manufacturing of agglomerated welding flux FOR LARGE DIAMETER PIPES
1.1 Line Data
Productivity:
Max. 1250 kg/h
Available operating hours:
5670 operating hours per year
Yearly productivity:
approx. 7000 ton/year at welding flux A
1.2 Steel grades of the production pipes:
X 52, X60, X65, X70, X80
1.3 Mechanical properties in the welding seam:
1.3.1 Resistance limit of the welding seam
Resistance limit for the steel grades of the resistance class X52 – X80 according to API 5L (Table 36)
1.4 Geometrical dimension of the welding seam:
Excessive over-fill >=3 mm
Width 20-26 mm
1.5 Technical Data of the welding flux
The welding flux, which is produced on the line, corresponds to the following requirements:
1.5.1 Agglomerated welding flux is used for pipe materials:
X 52, X60, X65, X70, X80 acc. API 5LX
for welding wire:
S2, S3, S2Mo, S3Mo, S4Mo, S3Ni1Mo, S3MoTiB, SV08GA, SV08GNM
Welding flux type:
Fluoride-alkaline
Norm denomination:
EN 760 SA FB 1 67 AC H5
Main components:
SiO2 + TiO2 20%
Al2O3 + MnO 30%
CaO + MgO 30%
CaF2 17%
Basic grade:
approx. 1,7 (acc. to Boniszewski)
Granulation:
0,3 – 2,0 mm
Acc. to DIN EN 760
The data will be specified after contract signing.
Electr. current and current loading capacity:
Current source: up to 1500 A
First head outside: normal 1300 A (max. 1400 A in special cases)
First head inside: max. 1100 A
Rest of heads: smaller, equal to 1000 A
The welding flux is one of the premises for a good deformability of the welding seam with a uniform transition to the main metal.
|
|
| ПРИЛОЖЕНИЕ № 1
Технические параметры линии по производству керамического сварочного флюса ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА.
1.1 Параметры линии
Производительность:
макс. 1250 кг/ч
Производственные часы:
5670 производственных часов в год
Годовой производственный объём:
около 7000 тонн в год сварочного флюса марки А
1.2 Сорта стали предполагаемых к сварке труб:
X 52, X60, X65, X70, X80
1.3 Механические значения сварочного шва:
1.3.1 Величина прочности сварочного шва
Величина прочности соответствует прчности сталей X52 – X80 стандарт API 5L (таблица 36)
1.4 Геометрические параметры сварочного шва:
Завышение >=3 mm
Ширина 20-26 mm
1.5 Технические данные сварочного флюса
Производимый на оборудовании сварочный флюс отвечает следующим требованиям
1.5.1 Агломерированный сварочный флюс для сварки трубных сталей:
X 52, X60, X65, X70, X80 gem. API 5LX
Для сварочной проволки:
S2, S3, S2Mo, S3Mo, S4Mo, S3Ni1Mo, S3MoTiB, SV08GA, SV08GNM
Тип сварочного флюса:
Fluorid-basisch
Нормотивное наименование:
EN 760 SA FB 1 67 AC H5
Основные составные:
SiO2 + TiO2 20%
Al2O3 + MnO 30%
CaO + MgO 30%
CaF2 17%
Базисное значение:
около 1,7 (по Бонишевскому)
Грануляция:
0,3 – 2,0 мм
в соответствии с DIN EN 760
Данные будут спцифицированы после заключения контракта.
Электронагрузка:
Токоподача: до 1500 A
Первая сварочная головка наружная: нормально 1300 A (макс. 1400 A в исключениях)
Первая сварочная головка внутр.: макс. 1100 A
Остальные головки: ≤1000 A
Сварочный флюс является одним из условий получения сварочного шва с отличными геометрическими параметрами равномерным переходом в свареваемый метал.
|
THE CONTRACTOR CUSTOMER
ИСПОЛНИТЕЛЬ ЗАКАЗЧИК
Managing agent Dr. Walter Elfgen Директор Забеднов П.В.
APPENDIX № 2
Scope of delivery
Checking of engineering existing and adaption to existing building. Contractor takes over responsibility for all drawings delivered including checked and adapted to building drawings existing.
“Delivery Time” and “Detailed Prices” (DP) are valid only for customs purposes and only in connection with complete order and order price of contract. Delivery time is preliminary and does not include delays foreseen in contract. Delivery time starts with coming into force of the contract.
If Contract comes into force up to 15th of Oktober planned preliminary Delivery Time is up to 10 th December 2012.
1.0 Dust adsorption for storage silo filling
- 1 pcs.
DP: 218.500 Euro
2.0 Raw material dosing
- 1 pcs.
DP: 135.000 Euro
3.0 Carriage with raw material weighing device
- 1 pcs.
DP: 410.000 Euro
4.0 Rail travel system for carriage
- 1 pcs.
DP: 65.000 Euro
5.0 Dosing to dry mixer
- 1 pcs.
Included in 6.0
6.0 Feeding device for dry components to mixer
- 1 pcs.
DP:340.000 Euro
7.0 Mixer for dry components
- 1 pcs.
DP: 100.000 Euro
8.0 Dust adsorption to the dry mixer feeding device
- 1 pcs.
DP: 135.000 Euro
9.0 Pump for water glass
- 1 pcs.
Included in 10
10.0 Equipment for mixing dry components with water glass (mixer with dosing pump)
- 1 pcs.
DP: 135.000 Euro
11.0 Granulation unit
- 1 pcs.
DP: 100.000 Euro
12.0 Feeding device to floating dryer
- 1 pcs.
DP: 65.000 Euro
13.0 Floating dryer
- 1 pcs.
DP: 550.000 Euro
14.0 Intermediate screening unit
- 1 pcs.
DP: 16.000 Euro
15.0 Device for milling large granules
- 1 pcs.
DP: 75.000 Euro
Transport device for returning of over size grains
- 1 pcs.
DP: 45.000 Euro
17.0 Cyclone settler at floating dryer
- 1 pcs.
DP: 90.000 Euro
18.0 Annealing furnace
- 1 pcs.
DP: 1.000.000 Euro
19.0 Cooling conveyor
- 1 pcs.
DP: 75.000 Euro
20.0 Inspection screen – Equipment to control grain size of finished flux and transport to screen
und Transport zum Sieb
- 1 pcs.
DP: 24.000 Euro
21.0 Vibration transport after furnace to storage silo
- 1 pcs.
DP: 40.000 Euro
22.0 Storage silo
- 1 pcs.
DP: 150.000 Euro
23.0 Low voltage switching unit for single machines and transport units
- 1 pcs.
DP: 200.000 Euro
24.0 Furnace control for annealing furnace
- 1 pcs
DP: in item 18.0
25.0 Control of the whole plant
Therefore with Central Processor (PU), I/O-modules is foreseen and an operator terminal.
– 1 Set
DP: 366.000 Euro
26.0 Parts for tanks for binding material water
glass: Water glass dosing pumps, Water glass mixer, Monitoring of filling level, Recirculation pumps, Water glass heating, Piping from tank to mixer.
– 2 Sets
DP: 60.000 Euro
27.0 Parts for 4 silos with 4 m³ capacity: Inlet hopper with closing and interlocking as well as outlet shutes with drives and weighing device.
DP: 60.000 Euro
28.0 Parts for 6 silos with 2.5 m³ capacity:
Inlet hopper with closing and interlocking as well as outlet shutes with drives and weighing device.
DP: 75.000 Euro
29.0 Small silos of 0.2 m3 each
– 6 Sets
DP: 45.000 Euro
30.0 Quantity dosing to the grain strengtheners
- 1 pcs.
DP: 95.000 Euro
31.0 Transport equipment between machinery: transport device, vibration conveyors
– 1 Set
DP: 150.000 Euro
32.0 Supervision of Assambly
Contract includes 8 man/months Mechanical
Supervisor and 7man/months Electrical Supervisor
DP: 535.500 Euro
| ПРИЛОЖЕНИЕ № 2
Объем поставки оборудования
Контроль и переработка имеющегося в наличии инжиниринга и привязка к имеющемуся помещению. Исполнитель принимает ответственность за все полученные ранее чертежи, включая чертежи уже проконтролированные и привязанные к помещению.
Указанные ниже отдельные цены (далее DP) и отдельные сроки (далее DT) действительны только для таможенных целей и имеют действительность только при заказе полного объёма поставки контракта на общую сумму контракта. Сроки поставки является предварительным и не включают задержки, предусмотренных в договоре. Срок поставки начинается с даты вступления контракта в силу.
В случае вступления Контракта в силу до 15 октября 2012 года, срок поставки оборудования до 10 декабря 2012 года.
1.0 Система пылеотсоса при заполнении
бункеров. – 1 шт.
DP: 218.500 ЕВРО
2.0 Автоматическая система дозировки сырья – 1 шт.
DP: 135.000 ЕВРО
3.0 Тележка с весами для сырья
– 1 шт.
DP: 410.000 ЕВРО
4.0 Система транспортных шин (рельсовая) для тележки - 1 компл.
DP: 65.000 ЕВРО
5.0 Дозатор смесителя
– 1 шт.
Включено в позицию 6.0
6.0 Устройство подачи сухой шихты в смеситель – 1 шт.
DP: 340.000 ЕВРО
Смеситель сухой шихты
– 1 шт.
DP: 100.000 ЕВРО
Система пылеотсоса при подаче сухой
шихты в смеситель
– 1 шт.
DP: 135.000 ЕВРО
Насос жидкого стекла
– 1 шт.
Включено в позицию 10.0
10.0 Устройство смешивания сухой шихты с жидким стеклом (устройство с насосом)
– 1 шт.
DP: 135.000 ЕВРО
11.0 Гранулятор
– 1 шт.
DP: 100.000 ЕВРО
12.0 Загрузочное устройство аэрофонтанной сушильной установки – 1 шт.
DP: 65.000 ЕВРО
13.0 Аэрофонтанная сушильная установка
– 1 шт.
DP: 550.000 ЕВРО
14.0 Промежуточное сито
– 1 шт.
DP: 16.000 ЕВРО
15.0 Устройство размола крупных гранул
– 1 шт.
DP: 75.000 ЕВРО
16.0 Транспортное устройство возврата крупных гранул
– 1 шт.
DP: 45.000 ЕВРО
17.0 Циклонный сепаратор сушильной
установки
– 1 шт.
DP: 90.000 ЕВРО
18.0 Агломерационная печь
– 1 шт.
DP: 1.000.000 ЕВРО
19.0 Холодильник
– 1 шт.
DP: 75.000 ЕВРО
20.0 Контрольное сито – установка классификации с контролем величины гранул готового флюса
– 1 шт.
DP: 24.000 ЕВРО
21.0 Вибрационный транспортёр после печи к бункеру готовой продукции
– 1 шт.
DP: 40.000 ЕВРО
22.0 Бункер готовой продукции
– 1 шт.
DP: 150.000 ЕВРО
23.0 Низковольтная электрическая система управления для отдельных машин и транспортных устройств
– 1 шт.
DP: 200.000 ЕВРО
24.0 Система управления печью для отжига (агломерации)
– 1 шт.
DP: в цене поз. 18.0
25.0 Система управление всем
производственным оборудованием
состоящая из системы управления с
центральным процессором и блоками входа /
выхода и пультом управления.
- 1 компл.
DP: 366.000 ЕВРО
26.0 Компоненты для баков жидкого стекла:
Дозировочные насосы; Смеситель жидкого стекла; Датчики уровня заполнения; Циркуляционные насосы; Система подогрева;
Трубная разводка от бака до смесителя.
- 2 компл.
DP: 60.000 ЕВРО
27.0 Компоненты для 4 бункеров объёмом 4 м³: Загрузочная воронка с запорным механизмом ; выдающие шнекер с приводом и весовым узлом.
- 4 компл.
DP: 60.000 ЕВРО
28.0 Компоненты для 6 бункеров объёмом 2,5 м³: Загрузочная воронка с запорным механизмом ; выдающие шнекер с приводом и весовым узлом.
- 6 компл.
DP: 75.000 ЕВРО
29.0 Бункера объёмом 0,2 м³ в комплекте.
- 6 компл.
DP: 45.000 ЕВРО
30.0 Дозатор гранулятора
– 1 шт.
DP: 95.000 ЕВРО
31.0 Комплект межагрегатной транспортной механизации в составе: ленточные транспортёры, вибролотки.
- 1 компл.
DP: 150.000 ЕВРО
32.0 Проведение шефмонтажных работ
в Контракт включены 8 человеко/месяцев специалиста механика и 7 человеко/месяцев специалиста электрика
DP: 535.500 ЕВРО
| |
