4.3. Финансовые вложения эмитента
Изменения в составе информации настоящего пункта в отчетном квартале не происходили
4.4. Нематериальные активы эмитента
На 30.09.2016 г.
Единица измерения: руб.
Наименование группы объектов нематериальных активов
|
Первоначальная (восстановительная) стоимость
|
Сумма начисленной амортизации
|
Исключительное право на результаты интеллектуальной собственности - товарный знак "CZP SHG" (Сертификат Лондонской биржи металлов от 9.12.2004г.)
|
23 941 166
|
14 180 399
|
Патент США на изобретение (метод производства индиевого порошка)
|
1 079 505
|
438 225
|
ИТОГО
|
25 020 671
|
14 618 624
|
Стандарты (правила) бухгалтерского учета, в соответствии с которыми эмитент представляет информацию о своих нематериальных активах:
ПБУ 14/2007 «Учет нематериальных активов» (утв. Приказом МФ РФ от 27.12.07г. №153н (в редакции от 24.12.10г.))
Отчетная дата: 30.09.2016
4.5. Сведения о политике и расходах эмитента в области научно-технического развития, в отношении лицензий и патентов, новых разработок и исследований
ПАО «ЧЦЗ» постоянно проводит научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы в целях совершенствования технологии и оборудования для производства цинка, кадмия, индия и серной кислоты.
В соответствии с Патентным законом патенты действуют на всей территории Российской Федерации в течение 20 лет с даты приоритета при условии своевременной уплаты пошлины за поддержание патента в силе. В случае неуплаты пошлины патент прекращает свое действие досрочно. Необходимость поддержания дееспособности патентов вызвана предотвращения возможности использования конкурентами плодов интеллектуальной собственности ПАО «ЧЦЗ».
В период действия патента патентообладатель имеет право предоставить лицензию на право использования патента, переуступить патент третьим лицам и, таким образом, получить дополнительный доход.
Затраты на осуществление научно-технической деятельности за счет собственных средств эмитента за отчетный период:
№ п/п
|
Параметр
|
3 кв.2016 г.
|
1.
|
Бюджет Инженерного центра, тыс. руб.
|
2 177,19
|
2.
|
Затраты на технический консалтинг, тыс. руб.
|
1 015,23
|
3.
|
Затраты на НИОКР, тыс. руб.
|
3 546
|
4.
|
Получено патентов
|
0
|
5.
|
Основные задачи научно-технического развития
|
- расширение сырьевой базы путем вовлечения в переработку немобильного сырья на КВП-6;
- расширение гидрометаллургического цеха;
- диверсификация производства на основе выпускаемой продукции.
|
Сведения о создании и получении эмитентом правовой охраны основных объектов интеллектуальной собственности (включая сведения о дате выдачи и сроках действия патентов на изобретение, на полезную модель и на промышленный образец, о государственной регистрации товарных знаков и знаков обслуживания, наименования места происхождения товара), об основных направлениях и результатах использования основных для эмитента объектов интеллектуальной собственности:
В 3 квартале 2016 года ПАО «ЧЦЗ» патентов не получало.
ПАО «ЧЦЗ» имеет следующие зарегистрированные товарные знаки:
Наименование объекта
|
Вид охранного документа, регистрационный номер
|
Товарный знак ЦЧ
|
Свидетельство № 60677
|
Товарный знак «CZP SHG»
|
Сертификат Лондонской биржи металлов
|
Основные направления и результаты использования основных для эмитента объектов интеллектуальной собственности:
№
п.п.
|
№
|
Дата приоритета
|
Название
|
Краткое описание
|
Технологический эффект
|
Результаты использования
|
1
|
2218244
|
05.04.2002
|
Способ получения индиевого порошка высокой чистоты
|
Перевод индия в хлорид индия, обработка бидистиллят и раствором уксусной кислоты с рН 2-2,5
|
Получен индиевый порошок марки 00, повысилась степень дисперсности индиевого порошка
|
Не используется. Может быть использовано при наличии потребителя индиевого порошка.
|
2
|
2496895
|
22.03.2012
|
Способ вельцевания цинковых кеков
|
Цель изобретения - снижение расхода коксовой мелочи, повшение производительности печи, достигается тем, что в известном способе вельцевание цинковых кеков, включающим операции смешения, окатывания совместно с твердым углеродосодержащим материалом (коксовой мелочью) на стадию смешения, подается смесь кальций - магнийсодержащих материалов при содержании оксида магния в смеси 20-50%, размер гранул 2-5 мм, соотношении в шихте (СаО + Mg) / SiO2=2.4. В качестве твердого углесодержащего материала помимо коксовой мелочи используются отходы угольной и нефтеперерабатывающей отраслей промышленности.
|
Использование предлагаемого способа по сравнению с известным способом вельцевания цинковых кеков возволяет повысить производительность печи с 0,63 до 0,96 т/куб.м. * сут. и снизить расход углесодержащего материала с 400 до 250 кг/т кека.
|
Используется в вельц-цехе.
|
3
|
2507280
|
23.07.2012
|
Способ переработки цинкосодержащих металлургических отходов
|
Цель изобретения - снижение расхода коксовой мелочи, повышение производительности печи, достигается тем, что в известном способе на стадию смешения цинкосодержащих отходов подают гидроксид кальция в качестве 20-30 % от содержания кремнезема в шихте и коксовую мелочь крупностью менее 1мм в количестве 13-17 % от веса шихты, окомкование ведут с получением гранул размером 2-4 мм и влажностью 10-12 %. Процесс ведут при температуре 900-1000 0С.
|
Позволяет повысить производительность печи с 0,7 до 1,1 т/куб.м.*сут. и снизить расход углеродосодержащего материала с 400 кг/т до 210 кг/т цинкосодержащих металлургических отходов, например, пылей электродуговых печей.
|
Не используется. Планируется использовать при переработке соответствующего ВЦС .
|
4
|
2509815
|
31.07.2012
|
Шихта для вельцевания цинксвинецоловосодержащих материалов
|
Шихта для вельцевания цинксвинецоловосодержащих материалов, содержащая цинксвинецоловосодержащий материал, кальцийсодержащий материал, твердый углеродистый восстановитель, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит цинкжелезосодержащий сульфидный продукт при следующем соотношении компонентов, масс.%:
-цинксвинецоловосодержащий материал – 47-54%;
- цинкжелезосодержащий сульфидный продукт – 5-8%;
- твердый углеродистый восстановитель – 21-23%;
- известняк (кальцийсодержащий материал) – остальное.
|
При использовании предлагаемой шихты для вельцевания извлечения металлов увеличиваются (цинка - с 96 до 99%, свинца – с 82 до 98%, олова – с 17 до 93%). Расход коксовой мелочи (твердый углеродистый восстановитель) снижается с 460 до 400 кг/т цинксвинецоловосодержащего материала.
|
Используется в вельц-цехе.
|
5
|
2516191
|
29.12.2012
|
Способ вельцевания окисленных цинксодержащих материалов
|
Способ вельцевания окисленных цинксодержащих материалов во вращающейся трубчатой печи, включающий подачу коксика в шихту и воздушном дутье с добавкой, отличающийся тем, что в качестве добавки используют водяной пар в количестве, обеспечивающем его содержание в дутье 14-25% и направляемом в зону температур материала 1050-1150°.
|
Способ позволяет снизить расход топлива-восстановителя и содержание цинка и свинца в клинкере, исключить размягчение материала в печи
|
Используется в вельц-цехе.
|
6
|
патент № 20 2014 008 166.2 (Германия) DEU 276
|
31.07.2012
|
Шихта для вельцевания цинксвинецоловосодержащих материалов
|
Шихта для вельцевания цинксвинецоловосодержащих материалов, содержащая цинксвинецоловосодержащий материал, кальцийсодержащий материал, твердый углеродистый восстановитель, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит цинкжелезосодержащий сульфидный продукт при следующем соотношении компонентов, масс.%:- цинксвинецоловосодержащий материал – 47-54%;
- цинкжелезосодержащий сульфидный продукт – 5-8%;
|
При использовании предлагаемой шихты для вельцевания извлечения металлов увеличиваются (цинка - с 96 до 99%, свинца – с 82 до 98%, олова – с 17 до 93%). Расход коксовой мелочи (твердый углеродистый восстановитель) снижается с 460 до 400 кг/т цинксвинецоловосодержащего материала.
|
Используется в вельц-цехе.
|
7
|
США US 7166143
|
04.04.2003
|
Способ получения индиевого порошка
|
Производство тонкого индиевого порошка посредством превращения индия в солевое соединение и последующей переработки последнего с помощью водного раствора в двух стадиях с использованием би-дистиллята воды и раствора уксусной кислоты
|
Исключается образование труднорасслаивающихся эмульсий, снижаются потери индия с рафинатом и эмульсиями, что увеличивает извлечеие индия на стадии экстракции на 4%.
|
Не используется. Может быть использовано при наличии потребителя индиевого порошка.
|
Факторы риска, связанные с возможностью истечения сроков действия основных для эмитента патентов, лицензий на использование товарных знаков:
При истечении сроков действия патентов возможны финансовые потери предприятия:
а) истечение сроков действия патентов, которые не используются из-за отсутствия финансовых средств на их реализацию, приведёт к необходимости патентования новой или усовершенствованной технологии для обеспечения патентной чистоты в будущем;
б) при отсутствии патентов на изобретения, которые созданы и используются ПАО «ЧЦЗ», возможны судебные иски сторонних организаций, претендующих на исключительное право.
|
