Приложение Г
(справочное)
Протокол испытаний опрессованных соединений арматуры
«___»_____________ 20___г.
Данные о месте проведения работ по сборке соединений_______________________________________________________
Фамилия, Имя, Отчество монтажника_______________________________________________________________________
№
п/п
|
Дата испытаний
|
Диаметр и класс соединяемой арматуры, мм
|
Площадь поперечного сечения соединяемой арматуры,
Аs, мм2
|
Разрывное усилие Pв, кН
|
Деформативность Δ при растяжении, мм
|
Равномерное относительное удлинение арматуры после разрушения соединения δр, %
|
Характер разрушения / Примечания
|
1
|
2
|
3
|
4
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Заключение: Испытанные опрессованные соединения арматуры Ø__ мм соответствуют (не соответствуют) требованиям ____________________.
Руководитель контролирующего подразделения______________________
Испытания проводил__________________________
Приложение Д
(рекомендуемое)
Протокол испытаний резьбовых соединений арматуры
«___»_____________ 20___г.
Данные о месте проведения работ по сборке соединений_______________________________________________________
Фамилия, Имя, Отчество монтажника_______________________________________________________________________
№
п/п
|
Дата испытаний
|
Диаметр и класс соединяемой арматуры, мм
|
Площадь поперечного сечения соединяемой арматуры,
Аs, мм2
|
Разрывное усилие Pв, кН
|
Деформативность Δ при растяжении, мм
|
Равномерное относительное удлинение арматуры после разрушения соединения δр, %
|
Характер разрушения / Примечания
|
1
|
2
|
3
|
4
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Заключение: Испытанные соединения арматуры Ø__ мм соответствуют (не соответствуют) требованиям ____________________.
Руководитель контролирующего подразделения______________________
Испытания проводил__________________________
Приложение Е
(обязательное)
Методика испытаний механических соединений на выносливость
Е.1 Испытания на выносливость образцов механических соединений проводят при комнатной температуре, при осевом растяжении на действие повторяющейся (пульсирующей) нагрузки, характеризуемой следующими параметрами в соответствии с рисунком Г.1:
- максимальное усилие цикла Рmax= maxFн;
- размах цикла усилий Р= Fн;
- частота приложения усилия f= .
Значения max и – согласно пункту 6.1.1 данного стандарта.
Е.2 Испытания проводят на испытательном оборудовании (пульсаторах) с контролем усилий при частоте приложения нагрузки f от 1 до 200 Гц. Испытания каждого образца продолжаются до 2 млн. циклов нагрузки или до обрыва образца, который должен располагаться по длине образца на расстоянии не менее 2dн от захватных приспособлений образца (где dн - номинальный диаметр арматурного проката).
Время
Рисунок Е.1 – Характеристика цикла нагрузки при испытаниях на выносливость
Приложение Ж
(обязательное)
Методика испытаний механических соединений категории S1
Свойства механических соединений категории S1 после 20 циклов испытаний должны быть не менее следующих значений:
- разрывное усилие: не менее σв·Аs;
- остаточное удлинение: u20 ≤ 0,3 мм.
Испытания должны выполняться по следующей программе нагружения (рисунок Ж.1):
Начиная от напряжения не более 4 Н/мм2, образец нагружают до растягивающего напряжения равного 0,9 от номинального предела текучести соединяемых арматурных стержней (0,9σт), затем разгружают и нагружают до сжимающего напряжения равного 0,5σт. Количество указанных циклов приложения нагрузки (растяжение-сжатие) - 20.
После прохождения 20 циклов нагружения опытный образец испытывается на растяжение до разрушения с определением усилия разрушения механического соединения Рв.
Остаточное удлинение u20, как максимальная деформация механического соединения при нулевой нагрузке, определятся по показаниям измерительных приборов или диаграмме деформирования механического соединения, полученной в процессе испытания.
Рисунок Ж.1 – Испытание при переменном растяжении и сжатии при высоком уровне напряжений в механических соединениях.
Приложение И
(обязательное)
Методика испытаний механических соединений арматуры категории S2
Свойства механических соединений категории S2 после 4 и 8 циклов испытаний должны быть не менее следующих значений:
- разрывное усилие: не менее σв·Аs;
- остаточное удлинение: u4 ≤ 0,3 мм, u8 ≤ 0,6 мм.
Испытания должны выполняться по следующей программе нагружения (рисунок З.1):
Начиная от нулевых деформаций, образец нагружают до удвоенного значения деформаций при растяжении 2εy, соответствующих номинальному пределу текучести соединяемых арматурных стержней. Затем следует разгрузка и нагрузка до сжимающего напряжения равного 0,5 от номинального предела текучести арматурного проката (0,5σт), повторяя весь цикл 4 раза.
После этого образец нагружают от нулевых напряжений до пятикратного значения деформаций при растяжении 5εy, соответствующих номинальному пределу текучести соединяемого арматурного проката, с последующей разгрузкой и нагрузкой до сжимающего напряжения равного 0,5 от номинального предела текучести арматурного проката (0,5σт), повторяя цикл 4 раза.
После прохождения указанных 8 циклов опытный образец испытывается на растяжение до разрушения с определением усилия разрушения механического соединения Рв.
| Рисунок И.1 - Испытание при переменном растяжении и сжатии при высоком уровне пластических деформаций в механическом соединении арматуры |
Остаточные удлинения после 4-х циклов u4 и после 8-ми - u8 вычисляются по формулам:
U4=( Δ1+ Δ2)/2
U8=( Δ3+ Δ4)/2
Значения Δ1… Δ4 определяются в соответствии с рисунком З.1.
Δ1 – значение деформации, представляющее собой расстояние между двумя точками пересечения горизонтальной оси диаграммы с линиями, параллельными прямой S, проведенными от уровня растягивающих напряжений во время нагружения образца, соответствующих 0,5σтАs и от уровня сжимающих напряжений во время разгружения образца, соответствующих 0,25σтАs последнего 4-го цикла нагружения до 2εy.
Δ2 – значение деформации, представляющее собой расстояние между двумя точками пересечения горизонтальной оси диаграммы с линиями параллельными прямой S, проведенными от уровня растягивающих напряжений во время разгружения образца, соответствующих 0,5σтАs и от уровня сжимающих напряжений во время нагружения образца, соответствующих 0,25σтАs последнего 4-го цикла нагружения до 2εy.
Δ3 и Δ4 – значения деформаций, получаемые тем же самым методом, что и Δ1 и Δ2 после четырех циклов нагружения до 5εy.
Уравнение прямой S определяется по формуле
S=EsAs/Lм, где Еs=2х105 МПа
Библиография
[1]
|
РД ЭО 0657-2006
|
Положение о применении механических соединений арматуры для железобетонных конструкций зданий и сооружений атомных станций
|
[2]
|
СП 63.13330.2012
|
Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры
|
[3]
|
СНиП 12-03-2001
|
Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования
|
[4]
|
СНиП 12-04-2002
|
Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство
|
[5]
|
СНиП 10-01-94
|
Система нормативных документов в строительстве. Основные положения
|
[6]
|
СТО АСЧМ 7-93
|
Прокат периодического профиля из арматурной стали. Технически условия
|
[7]
|
РБ-005-98
|
Требования к сертификации строительных конструкций, важных для безопасности объектов использования атомной энергии
|
[8]
|
НП-001-15
|
Общие положения обеспечения безопасности атомных станций
|
[9]
|
РА-10-1-04
|
Рекомендации по механическим соединениям арматурной стали для железобетонных конструкций
|
[10]
|
СП 14.13330.2014
|
Строительство в сейсмических районах.
|
[11]
|
|
Пособие по проектированию бетонных и железобетонных конструкций их тяжелого бетона без предварительного напряжения арматуры к СП 52-101-2003
|
|
